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什么是高炉净环水和浊环水 高炉冲渣是新水消耗较大的生产环节，其实采用厂区的生产污水，通过适当的处理措施后，完全可以取代新水循环使用，起到节水环保的作用.高炉冲渣常见方式有三种方式，即平流沉淀法、底滤法、图拉（轮）法冲渣.三种冲渣方式用水单耗基本相同.高炉冲渣系统由泵站、渣粒化装置及渣沟、过滤池或沉淀池等多种设施组成，这也决定了高炉冲渣水，对水质要求不高，同时水量大的特点.理论上污水作为高炉冲渣水是可行的.用污水作为高炉冲渣水时，对污水不做处理，可省去污水处理的庞大设备，在建立泵站，铺设管道后，将厂区排水沟生产的污水直接引入冲渣生产车间，对于穿越铁路、建筑的可以管道架空铺设.以底滤法为例，冲渣水通过泵，使冲渣水具有一定速度，带动高温炉渣水淬并冲入冲渣沟.接着冲渣水与渣一块流到渣池进行过滤，冲渣水过滤后进入吸水井，可以作为下一次冲渣水，同时0.5-3mm的水渣又能充当滤料，污水经过一次、二次、数次冲渣后，被过滤成清水.水渣则作为水泥的原料，由天车抓斗装车出厂，在水泥厂烧制成水泥，实现了整个循环.国内宣钢选用厂区污水作为冲渣水，2007年初在其5座高炉，包含平流沉淀法、底滤法、图拉（轮）法冲渣方式，全部采用生产污水冲渣后，发现完全满足了生产的正常要求.（王华）
高炉水冲渣的工艺要求和主要方法有哪些 炉前采用水冲渣工艺，既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。同时由于不受渣罐的限制，有利于出净渣铁。水冲渣的原理是：液态熔渣流入渣沟时，被一定冲击力的水流打散，淬化成颗粒状。(1)工艺要求①防止水渣沟爆炸渣中带铁较多和水压、流量不足是造成水渣沟爆炸或“放炮”的主要原因。因此，要求冲上渣时冲渣喷嘴前的水压大于0.15MPa，冲下渣时要求不小于0.20MPa，同时，在下渣沟中还应该设置沉铁坑，出铁时还应避免发生下渣过铁。②防止水渣沟堵塞为保证冲渣正常，必须防止水渣沟堵塞。为此，水渣沟的曲率半径应不小于15m，坡度不小于3.5%，渣水比不小于1：5，渣沟长时应不小于1：8。(2)主要冲渣方法主要的水渣处理方法有：沉淀池沉淀法、底滤法、茵巴(INBA)法和嘉恒法（轮法）等。①沉淀池沉淀法该方法是将冲渣水汇集在沉淀池中，渣粒和水分离后沉淀，沉淀后的渣粒用抓斗抓出后装车运走。这种方法的优点是工艺和设备简单，投资少。缺点是占地面积大，环境污染严重，还需定期清理池底沉积的硬渣层。与此同时，易侵蚀设备。特别是冬季生产时，吊车作业困难。②底滤法这种冲渣方法和其他方法的主要区别是水渣沉淀的方式不同。沉淀池的最底层是多排带孔的滤水管，。
