橡胶用什么溶剂可以溶解 一般的橡胶如常见的氯丁2113胶、丁腈胶5261、天然胶、合成天然4102胶、丁基胶等,分子量多较大,需要通过炼1653胶降低分子量,才能溶解于有机溶剂。不同的胶,因为极性不同,选用的溶剂也不同。如氯丁胶和丁腈胶可溶于甲苯、乙酸乙酯等普通溶剂,天然橡胶溶于汽油、二甲苯,丁腈橡胶也溶于二丁酯.但橡胶的溶解前需要经历比较长时间的浸泡。其实,聚氨酯也属于橡胶,只是她通过物理交联形成的,线性或微分叉的聚氨酯树脂一般要DMF、DMAc、NMP等非质子的强极性溶剂。橡胶溶解的特点固态的未硫化橡胶能够溶解于某些有机溶剂之中,但作为高分子材料,它的溶解过程和固态低分子材料有明显的差别.首先,溶解的过程缓慢,不能像低分子材料那样在瞬息间完成.第二,整个过程分成两个阶段—先溶胀、后溶解,而非一步到位,这个时间特别长。扩展资料:橡胶补强性能影响主要真对拉伸强度和撕裂强度上,其一般规律是:当粒径相同时,高结构炭黑对非结晶橡胶的补强作用大,一般有较高的拉伸强度和撕裂强度。橡胶结构性还是影响导电性能的最重要因素,链枝状结构易于在橡胶中形成交织联结的导电通路,会使导电性能提高。老化现象:橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素。
如何提高橡胶耐臭氧性 提高耐臭氧性臭氧侵蚀橡胶往往发生在62616964757a686964616fe58685e5aeb931333363373163表面。我们周围空气中的臭氧浓度在逐年上升。臭氧对施加一定应变的橡胶制品的侵蚀结果就是产生裂纹,这些裂纹最终会导致橡胶制件的彻底失效。1蜡类抗臭氧剂要提高静态条件下胶料的耐臭氧性,通常是添加各种蜡的共混物,如低分子量石蜡、高分子量石蜡或者微晶蜡等共混物,这些共混物仅限于提高胶料的静态耐臭氧性,如果加入过多,其实会使胶料的动态耐臭氧性下降。2对苯二胺类PPDs抗臭氧剂对苯二胺PPDs是很有效的抗臭氧剂,即使在动态条件下,也能赋予胶料很好的耐臭氧性。很多情况下,也会选用6PPDs作为动态条件下的有效抗臭氧剂。将6PPD(长期有效)和77PPD(短期有效)并用,可以全面提高胶料的耐臭氧性。3微廒囊化PPD对6PPD可以考虑实施微胶囊技术,这种微胶囊剂可以选择醋酸纤维素。将微胶囊化的6PPD加入到胶料中,既可以长时间地保护胶料免受臭氧侵蚀又可以防止6PPD的向外迁移。4蜡PPDs要想使胶料在静态和动态条件下都具有很好的耐臭氧性,那么就选择一蜡并用一种对苯二胺类,如6PPD的抗臭氧剂。5NBC抗臭氧剂二丁基二硫代氨基。
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