典型天然气管道因素分析 以某输气管道为例进行分析（以下称C管道），C管道设计操作压力6.4MPa，管道设计输量为20×108Nm3/a，干线管径Φ660mm×8mm，钢管等级L415。管线干线全长900km。全线共4个压气站，压气站位置及高程如表3-15所示。表3-15 管道站间距及高程表根据管道实际情况，选取主要站场建立模型，分析各参数变化时整条管道能耗的变化情况。由于C管道各压气站都采用燃气轮机驱动，所以将计算得到的压缩机轴功率全部转化为机组耗气量，天然气的热值按35588 kJ/m3计算，燃气轮机的效率取30%。天然气折标煤系数按13.3 tce/104m3计算，即1万m3天然气折合13.3t标准煤。选取的能耗影响因素为输量、环境温度、出站温度、出站压力等。1.输量对生产单耗的影响利用已经建立好的模型，设定一定的管道基础参数[管径660mm、壁厚8mm、管壁粗糙度0.01mm、总传热系数1.212W/（m2·K）等]，地温设为10℃，出站压力设为6.4MPa，出站温度为40℃，在设计输量20×108m3/a上下调整其输量，计算管道能耗和管存的大小，如表3-16所示。表3-16 输量对生产单耗的影响图3-9 不同输量下单耗变化曲线根据以上计算结果，拟合出的生产单耗和输量的关系曲线如图3-9所示。在其他参数固定e5a48de588b6e799bee5baa6e。
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