如何保养试验机？ 试验机作为就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器，是企业重要的检测仪器，因此在日常使用中一定要注意做好相应的保养工作，以延长试验。
伺服行星减速机负荷试验应该符合哪些要求？ 伺服行星减速机的2113负荷试验应符合以下要求：52611、不同转速和4102额定负荷下的试验时间为达到油温平衡后1653不小于2h，测定要求：转矩（或功率）、效率、转速和运转时间、油池温度、噪声、振动。2、采用连续工作的伺服行星减速机，在额定负荷和额定转速下进行试验，油池温升不得超过60°C，而油池温度高不得超过80°C。3、对于不连续工作的伺服行星减速机，在额定负荷及额定转速下，伺服行星减速机是否可靠地工资。4、伺服行星减速机应平稳、正常运行，不得有冲击、异常振动及噪声，各密封处、结合处不得有漏油、渗油现象。5、各连接件、紧固件没有松动。6、允许采用提高负荷的加速寿命试验方法，允许以工业应用试验代替疲劳寿命试验。空载试验在额定转速下，正、反向的运转时间应均不小于1h。
减速器设计过程 1、仔细阅读来和研究设计源任务书，明确设计要求，分析原始2113数据和工作条件，拟5261定4102传动；2、装置的总体方案1653；3、选择电动机，确定其形式、转速和功率；4、计算传动装置的总传功比和分配各级传动比；5、计算各轴的转速、功率和扭矩；6、通过汁算确定开式传动（三角带传动、链传动或齿轮传动)的主要参数和尺寸；7、通过计算确定闭式传功(齿抢传幼或蜗杆传功〕的主要参数和尺寸；8、初算各轴的直径，据此进行各轴的结钩设计；9、初定轴承的型号和跨距，分析物上的载荷，计算支点反力，通过轴承的寿命计算；10、最后确定其型号；11、选择联轴器和链联接；12、验算轴的复合强度和安全系数；13、绘制减速机装配图和零件工作图；14、整理和编写设计计算说明书。
