公路级配碎石垫层对含泥量及石粉含量有无要求 材料要求7a686964616fe58685e5aeb931333337623430优先选用优质砂砾或用石料破碎的碎石，但粉尘大的石料不宜采用；材料应洁净，采用破碎碎石时，碎石破碎时间不能过长，表面沾有大量石粉的石料不宜于垫层；骨料材料应具有足够的强度，应满足三级以上石料的标准；小于5mm部分应基本没有塑性，建议塑性指数小于2。其中小于0.075mm颗粒含量应尽可能少，最好少于3%，受条件限制进也不宜超过5%，并应具有足够的渗透系数；对级配要求不需要太严，但应保证稳定性要求。施工要求天然混合砂砾或未筛分碎石，可直接摊铺碾压，分级准备的材料宜用拌和机拌和均匀后方可摊铺；应采用机械摊铺，在摊铺过程中应避免离折，对于局部发生离折的部位，应通过补充拌和保证其均匀性，严重离折的应局部换料；摊铺后的垫层应具有合适的路拱和均一致的初始密实度，以保证压实效果，如果是用推土机配合平地机进行摊铺，应用推土机充分排压后再整平，方可碾压。初始压实度不均的后果将是局部压实度不足；应在适当含水量下压实，适当的含水量可以保证压实效果；压实合格的标准是自重10~12t的振动压路机在20~22t激振力下进行碾压，表面无明显推移和轮迹。质量监控在路槽各项指标均符合设计规范。
什么叫未筛分碎石垫层 施工工艺1、运输①未筛分碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等。②在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于路基上。卸料间距应严格掌握，避免不够或过多，并且要求料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。③未筛分碎石在路基上的堆置时间不宜过长。运送较摊铺工序只宜提前1至2天。2、摊铺按设计厚度放出横断面标高，分层摊铺，摊铺用机械进行。3、碾压摊铺整平后，立即碾压。应先轻后重，先边后中，先慢后快的原则。即采用18~20t的振动压路机碾压6~8遍，压路机碾压速度，头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜，以后用2.0~2.5km/h。轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。施工完后严禁一切车辆使入。若碾压中局部有“弹软”现象，翻松晒干后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹。二、质量要求外观：表面平整密实、无坑洼、无明显轮迹、无软弹或松散脱皮现象。并达到如下要求：1、压实度大于95%；2、平e799bee5baa6e4b893e5b19e31333337383336整度允许偏差（mm）8；3、纵断面高度允许偏差（mm）5，-10；4、厚度允许偏差-8~-15（mm）；5、宽度（mm）不小于设计值；6、横坡允许偏差±0.3%；
什么是未筛分碎石 未筛分碎石就是没有经过筛分分析的碎石。例如刚刚从碎石破碎机里出来的碎石，不知道级配情况。进行筛分分析目的是弄清楚碎石各个粒径的组成情况。碎石在出厂前，要进行筛分分析，级配合格是才可以出厂的一个条件。扩展资料：将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业。通过筛孔的粒级称为筛下产物，留在筛上的称为筛上产物。粒级的表示法，例如小于25毫米而大于10毫米的粒级，常以一25+10毫米表示。有时亦用25～10毫米或25/10毫米表示。筛分的作用：用筛孔尺寸不同的筛子将固体物料按所要求的颗粒大小分开的操作。常与粉碎相配合，使粉碎后的物料的颗粒大小可以近于相等，以保证合乎一定的要求或避免过分的粉碎。筛分一般适用于较粗的物料，即大于0.5或0.25毫米的物料。较细的(小于2毫米)则采用分级，分级是根据物料在介质(水或空气)中沉降速度的不同而分成不同的粒级的作业。筛分时粒群主要按其粒度或体积分开，比重和形状的影响较小；但分级时，比重及形状超显著的影响。影响因素归纳如下：1、粒径范围适宜，物料的粒度越接近于分界直径时越不易分离；2、物料中含湿。
