钻孔灌注桩混凝土超灌是什么原因 钻孔灌注桩混2113凝土超灌原因：1、浮浆层形成原5261因分析按照施工规范，钻4102孔后要彻底清除孔底淤泥。但在1653实际施工过程中，很难将淤泥彻底清除。在进行封底施工时，首批混凝土冲出导管底口向孔底四周流动扩散，与孔内冲洗液掺合形成一定厚度的浮浆稀释层。由于用导管灌注的水下混凝土从下往上顶升，当导管有一定埋深时，后续灌入的混凝土在已灌入混凝土内部流动，首灌的混凝土始终处在最上层，最终在桩顶凝固成浮浆、泥渣等混杂层。浇灌混凝土时，若导管插入混凝土之内过深，浇注速度又较快，容易在孔体深部沉积较多骨料，加上振捣过程混凝土的离析，也容易导致桩体上部强度较低。混杂层及其下的低劣混凝土层强度低，应予以凿除。浮浆层处于桩顶时，只要保持一定的超灌量，亦即保证设计标高位置的桩体强度，则能保证桩身质量。如果浮浆层处于桩底或桩身中间，则形成夹泥或断桩，桩身质量就无法达到要求。因此，混凝土灌注工艺显得异常重要。2、出露桩头分析1）受地层条件、施工机具、成孔工艺和冲洗介质等因素限制，排渣不彻底，清孔效果差，孔底沉淤多。在这种条件下，采用正确的水下灌注混凝土工艺，设计超灌量不小于50厘米，则既能满足桩身设计要求，又。
混凝土灌注桩超灌长度作用？ 灌注的时候，是用混凝土挤出护壁泥浆，混凝土在下，泥浆在上，且在快达到设计灌注标高时，由于随着拔管e69da5e887aa3231313335323631343130323136353331333431366239，压力减小，使得面上的一层混凝土和泥浆混合，所以要超灌注混凝土。规范规定，超灌高度为50cm；受桩基施工时地面标高限制。为防止桩基施工时扰动下面土层，会预留出一部分高度，待桩基施工完成后，下挖至设计标高。这样也需要超灌至现状标高。灌注混凝土注意事项（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒径小于40mm。（2）混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。（3）采用Φ250法兰式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封可靠；导管下口距孔底30cm～50cm为宜。（4）首盘浇筑：初灌量必须保证导管底部埋入混凝土中80cm以上，且连续灌注。（5）正常灌注混凝土时，导管底部埋于砼中深度宜为2～6m之间。（6）一次拆卸导管不得超过6m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋深2.0m扩展资料施工方法灌注桩因成孔的机械不同而通常有以下几种成孔施工方法：(1)螺旋钻机成孔法；(2)潜水钻机成孔法；(3)冲击钻机成孔法；(4)正循环回转法；。
水下钻孔灌注桩混凝土超灌该如何计量 设计桩直径加5cm计算 匿名用户 1级 2011-05-12 回答 设计桩直径加5cm计算 追问： 设计内的应该是按延米计啊。追答： 你说的是顶部的超灌量吗，延米加0.6-1米计算 。
