锅炉维修之怎么预防水冷壁爆管 防止锅炉水冷壁管爆管事故，应采取如下方法：1、锅炉制造厂在锅炉制造过程中，应严把管材质量关，发现有质量缺陷的管材应及时更换，要有对用户高度负责的精神，这样既可树立锅炉制造企业的良好形象，又可减少用户的经济损失。2、检修人员对锅炉检修后，要认真清理锅内的一切异物，不要将工具遗留在内，当确认锅内及每根管内无异物后方可关炉运行。3、使用单位在购买燃煤时，要做到购买含硫、含灰份少的煤种，这样可减少硫对管壁的腐蚀和飞灰对管壁的磨损。司炉人员在操作锅炉时，要认真调整鼓风机和引风机，使锅炉在负压状态下运行，不可正压燃烧。另外，司炉人员在向炉膛内添加燃料煤时，一定要保证煤中含有10%的水份，不可干烧，这样既可保证煤的充分燃烧，又可减少飞灰对管壁的磨损，以延长管材的寿命。4、安装必要的除氧设备。虽然对于小型快装锅炉来说，安装除氧设备成本高，但若从长远考虑，凡有条件的单位安装除氧设备是有好处的，可延长锅炉的使用寿命。5、锅炉用碱法煮炉除垢后，要及时将人孔和手孔打开，清除脱落在锅底以及集箱和管内的垢块，若发现管内有垢块脱落，应及时疏通；若发现管内水垢较多，利用碱法煮炉除垢效果不佳时，应采用酸洗除垢方法，。
电厂锅炉水冷壁爆管怎么办 【论文摘要】通过对2号炉水冷壁爆管宏观断裂特征和微观组织的观测，对水冷壁爆管及弯曲的原因进行了综合性的分析。更多信息：http：//www.cnguolu.cn/newsdetail.asp？id=1832
循环流化床锅炉水冷壁爆管有哪些现象、原因以及处理方法 循环流化床锅炉水冷壁爆管的现象：1、汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。2、炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3、炉管泄漏检测装置报警。4、锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。循环流化床锅炉水冷壁爆管的原因：1、燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损。2、节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良。3、锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破。4、水冷壁膨胀受阻。循环流化床锅炉水冷壁爆管的处理方法：1、当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时，可适当降低参数运行，降负荷运行，密切监视泄漏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长，请示尽快停炉。2、当水冷壁管爆破不能维持正常水位时，立即停炉。停炉后继续加强上水，水位不能回升时停止上水，省煤器再循环门不应开启。扩展资料：锅炉紧急停炉步骤：1、立即停止制粉系统和停止向锅炉输送燃料（停止全部给粉机、燃油泵，并关闭燃油速断阀）。2、保持25%的风量，通风5min后停止引风机、送风机。当发生炉膛汽、水管爆破时，为保持炉膛负压可进行通风，并可保留一台引风机继续运行。如尾部受热面和烟道。
