试样在拉伸过程中为什么随着塑性变形增加强度增大 金属的强化机制有四种，分别是 固溶强化 第二相强化 形变强化 和 细晶强化楼上这种情况就属于形变强化其机制是 形变导致位错密度增加，然后位错线交织在一起，限制其进一步运动，导致形变难以继续进行，宏观表现为金属的强化！
为什么试件拉伸时沿着45度方向破坏？ 试样拉伸时沿着一定的角度破坏，主要原因有二，如果是整块材料取样，应该和钢的轧制方向有关；如果是焊接接头，就与焊缝质量有关。另外，试样加工刀痕也会影响试样的破坏角度。
为什么低碳钢拉伸变形处于屈服阶段时试样表面会产生与轴线成45度角的滑移线 变形过程中，同时受到2113拉应力和剪5261切应力，而剪切应力延与工件轴线4102成45度方向最大，所以低碳钢拉1653伸变形处于屈服阶段时试样表面会产生与轴线成45度角的滑移线。试样的伸长量急剧地增加，而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内波动。如果略去这种荷载读数的微小波动不计，这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示。若试样经过抛光，则在试样表面将看到大约与轴线成45°方向的条纹。扩展资料：颈缩阶段和断裂Bef试样伸长到一定程度后，荷载读数反而逐渐降低。此时可以看到试样某一段内横截面面积显著地收缩，出现“颈缩”的现象，一直到试样被拉断。在计算机上输入已测平均直径中最小值等参数，并勾选所需测定的参数FeH值、下屈服点力FeL值和最大力Fm值，上屈服强度Reh，下屈服强度Rel抗拉强度Rm。将进油阀关闭，按试验机上启动键。同时，操作计算机软件使之开始绘制曲线图。
