材料力学拉伸试验中低碳钢与铸铁的断口特征 在拉伸复与压缩实验中制，低碳刚及铸铁的2113断口特征：低5261碳钢断口有明4102显的塑性1653破坏产生的光亮倾斜面，倾斜面倾角与试样轴线近似成(称杯状断口)，这部分材料的断裂是由于切应力造成的，中心部分为粗糙平面，塑性越大对应杯状断口越大，中心粗糙平面的面积越小。而铸铁没有任何的倾斜侧面，断口平齐，并垂直于拉应力，属典型的脆性断口。根据材料力学知识：铸铁属典型的脆性材料，其抗拉性能较差，破坏符合最大拉应力理论。铸铁受扭时横截面边缘处剪应力最大，取单元体进行应力分析可得到主应力方向与断裂面方向垂直且与圆轴表面相切，由于圆轴表面是曲面，各点主应力的主平面沿方向连起来就形成一个螺旋线，从外向内应力状态相似，故形成螺旋面而不是平面。
低碳钢拉伸过程可分为哪四个阶段，并说明各个阶段的特征.特展是什么. 低碳钢的拉伸大致可分为四个阶段：（1）弹性阶段OA：这一阶段试样的变形完全是弹性的，全部写出荷载后，试样将恢复其原长.此阶段内可以测定材料的弹性模量E.（2）屈服阶段AS’：试样的伸长量急剧地增加，而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内（图中锯齿状线SS’）波动.如果略去这种荷载读数的微小波动不计，这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示.若试样经过抛光，则在试样表面将看到大约与轴线成45°方向的条纹，称为滑移线.（3）强化阶段S’B 试样经过屈服阶段后，若要使其继续伸长，由于材料在塑性变形过程中不断强化，故试样中抗力不断增长.（4）颈缩阶段和断裂BK 试样伸长到一定程度后，荷载读数反而逐渐降低.此时可以看到试样某一段内横截面面积显著地收缩，出现“颈缩”的现象，一直到试样被拉断.希望对你有所帮助
从低碳钢和铸铁式样的不同断口特征说明金属两种基本破坏形式的特点？ 铸铁：拉伸试2113验—断口是平面，属于拉伸破坏5261压缩4102试验—45度碎裂，只能剪切破坏脆性材1653料的抗剪切强度大于抗拉伸强度。弹性变形很小，基本无塑性变形，屈服强度与抗拉强度基本相同。低碳钢：拉伸试验—变形很大，断口缩颈后，端口有45度茬口，属于剪切破坏压缩试验—呈腰鼓形塑性变形韧性材料的抗剪切强度小于抗拉伸强度。弹性变形和塑性变形都很大
