复合肥设备的简介 圆盘造粒机原料混合后进入造粒装置是个倾斜的圆盘圆盘转动象滚元宵要靠粘性物料（性状好的一铵或者添加剂就是有粘性的土）再加上喷淋水滚成颗粒后烘干筛分就是肥料了转鼓造粒滚筒又叫转鼓造粒，是造粒装置中是个倾斜的筒，就象多个圆盘重叠，造粒效率高了，另外可以使用蒸汽在反应釜内物料之间粘性小的也可以由于水汽充盈造粒效率高了。配方限制相对上面的较小。也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。
复合肥设备的技术 本套 NPK 生产装置选择引进世界上先进的挪威海德鲁（Hydro）公司“管式反应器”专利技术，包括硬件和工艺软件包。该专利技术较传统的中和反应槽+氨化粒化工艺，在产品质量等方面具有较大优势。其特点是：造粒工艺先进根据复合肥产品养分要求，经过微机配料计量的各种液、固原料在造粒机及管式反应器中经化学反应合成复合肥料，在氨化粒化器中被连续包裹，而获得完全球形的粒子，各种养分比例即可达标，而且稳定、有保障。产品颗粒养分等量均衡由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀，90%是粒径在 2-4 mm 的颗粒；颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。化工部第三设计院在工程化设计中还融入了法国 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的先进技术，进一步优化了装置设计性能。根据本装置的生产特点，设置磷酸、NPK 控制室，采用分散型控制系统(DCS)。通过全过程动态画面对磨矿、磷酸、硫酸/磷酸罐区、NPK 等装置进行集中监视和控制。在控制室的 CRT 上能够显示各类工艺参数和机泵的运行状态；对于重要的工艺参数进行自动控制。
复合肥设备：转鼓蒸汽造粒法，目前还是广泛用于复混肥料生产的生工艺装置，其造粒的生产工艺流程是将各基础肥料原料送入各自的储料斗，按照配方比例要求，经由电脑中控计量输送设备，送入原料粉碎或二级再混或储料斗，各基础肥料、细返料和经过粉碎后的粗颗粒返料，经过皮带运输到造粒设备中去进行造粒，新的混合原料按照成球率的高低，匀速送入转鼓造粒。与此同时，往料层下面按需通入饱和蒸汽，致使造粒过程能在较低水分含量的情况下成粒，既提高物料的温度，又使物料增湿，从而降低干燥负荷。但是要根据成粒率，必要时往物料上淋洒少量水或肥料溶液，以维持物料造粒的最佳液相量。
