电渣压力焊和闪光对焊的区别？ 钢筋闪光对焊是将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅．形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法.水平作业电渣压力焊是借助被焊钢筋端头之间形成的电孤，来熔化焊剂而获得2000℃以上高温熔渣将被焊钢筋端头均匀地熔化，再经挤压而形成焊接接头的方法.垂直作业
电渣压力焊与闪光对焊的区别？最好有图有真相。 钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光－预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。1．连续闪光焊连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程（图9-79a）。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒—闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。2．预热闪光焊预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程（图9-79b）。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。3．闪光－预热闪光焊闪光－预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是。
电渣压力焊与闪光电弧焊的区别 1、电渣压力焊主要是用于柱筋等竖向焊接，电渣压力焊electro-slag welding(ESW)：是将两钢筋安放成竖向或斜向(倾斜度在4：1的范围内)对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法.简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法.2、闪光对焊是通过利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法.接通电源后，使两工件端面轻微接触，形成许多接触点.电流通过时，接触点熔化，成为连接两端面的液体金属过梁.由于液体过梁中的电流密度极高，使过梁中的液体金属蒸发、过梁爆破.随着动夹钳的缓慢推进，过梁也不断产生与爆破.在蒸气压力和电磁力的作用下，液态金属微粒不断从接口间喷射出来.形成火花急流-闪光.电弧焊是空气电离产生电弧，通过电弧熔化金属的方法.主要为水平焊接.不知你是否满意
