位错理论的位错 利用位错理论解释金属材料的锻造

什么是金属的锻造性？金属的锻造性以什么来衡量 yadoojs.com 广告 铝合金压铸加工专家_选「至高机械」专注铝铸件加工 ahzhigaojixie.com 广告 加载失败 点击重新加载 向网友提问 微信 微博 QQ QQ空间 答案纠错 。利用位错理论如何解释形变强化？ 金属中位错密度高，则位错运动时易于发生相互交割，形成割阶，引起位错缠结，因此造成位错运动的障碍，给继续塑性变形造成困难，从而提高了钢的强度。麒臣位错理论的位错 从几何角度看，位错属于一种线缺陷，可视为晶体中已滑移部分与未滑移部分的分界线，其存在对材料的物理性能，尤其是力学性能，具有极大的影响。“位错”这一概念最早由意大利数学家和物理学家维托·伏尔特拉（Vito Volterra）于1905年提出。理想位错主要有两种形式：刃位错（edge dislocations）和 螺位错（screw dislocations）。混合位错（mixed dislocations）兼有前面两者的特征。这一理论可以解释实际晶体中位错的行为：可以在晶体中移动位置，但自身的种类和特征在移动中保持不变；方向（伯格斯矢量）相反的两个位错移动到同一点，则会双双消失，或称“湮灭”，若没有与其他位错发生作用或移到晶体表面，那么任何单个位错都不会自行“消失”（即伯格斯矢量始终保持守恒）。位错的几何概念①简单立方（simple cubic）晶体原子排列和②晶面示意图刃位错和螺位错是主要的两种位错类型。然而实际晶体中存在的位错往往是混合型位错，即兼具刃型和螺型位错的特征。晶体材料由规则排列的原子构成，一般把这些原子抽象成一个个体积可忽略的点，把它们排列成的有序微观结构称为空间点阵。逐层堆垛的原子构成一系列点阵平面的，称为晶面（可以将晶体中原子的排列情况。1. 根据位错滑移模型解释金属的实际屈服强度比理论屈服强度低得多？ 纯金属单体的屈服强度由位错运动时所受到的阻力决定的，这些阻力有晶格阻力、位错间交互作用产生的阻力等。晶格阻力即派纳力。派纳力与位错宽度和柏氏矢量有关，两者又与晶体结构有关。位错间交互产生的阻力，包括平行位错间交互作用产生的阻力和运动位错与林位错交互作用产生的阻力。用公式表示：τ=αGb/L，式中 α—比例系数。因为位错密度ρ与1/L2成正比，故上式又可写为：τ=αGbρ？，由此可见，ρ增加，τ也增加，所以屈服强度也随之提高。发生位错滑移时一般，升高温度，金属材料的屈服强度降低．用位错理论怎么解释弥散强化？ 弥散强化指一种通过在均匀材料中加入硬质颗粒的一种材料的强化手段.是指用不溶于基体金属的超细第二相(强化相)强化的金属材料.为了使第二相在基体金属中分布均匀，通常用粉末冶金方法制造.第二相一般为高熔点的氧化物.用位错理论解释细晶强化原理 位错（英语：dislocation），在材zhidao料科学中，指晶体材料的一种内部微观缺陷，即原子的局部不规则排列（晶体学缺陷）。从几何角度看，位错属于一种线缺陷，可视为晶体中已滑移部分与未滑移部分的分界线，其存在对材料的物理性能，尤其是力学性能，具有极大的影响。“位回错”这一概念最早由意大利数学家和物理学家维托·伏尔特拉于1905年提出[1]。理想位错主要有两种形式：刃位错（edge dislocations）和 螺旋位错（screw dislocations）。混合位错（mixed dislocations）兼有前面两者的特征。细晶强化：细晶强化是由于晶界上的原子排列不规则，且杂质和缺陷多，能量较答高，阻碍位错的通过；且晶粒细小时，变形均匀，应力集中小，裂纹不易萌生和传播。根据位错理论，晶粒越细，晶界就越多，阻碍位错通过的能力就越强，抵抗塑性变形的能力增加，材料的强度提高。金属材料常用的强化方式及机理是什么？ 金属材料常用的强化方式有细晶强化、固溶强化、第二相强化、加工硬化。1 细晶强化通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，工业上将通过细 化晶粒以提高材料强度。其原理是通常金属是由许多晶粒组成的多晶体，晶粒的大小可以用单位体积内晶粒的数目 来表示，数目越多，晶粒越细。二．固溶强化合金元素固溶于基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而使合金强度提高 的现象。原理：融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。三．第二相强化复相合金与单相合金相比，除基体相以外，还有第二相得存在。当第二相以细小 弥散的微粒均匀分布于基体相中时，将会产生显著的强化作用。原理：它们与位错间的交互作用，阻碍了位错 运动，提高了合金的变形抗力。对于位错的运动来说，合金所含的第二相有以下两种情况：1、不可变形微粒的强化作用。2、可变形微粒的强化作用。弥散强化和沉淀强化均属于第二相强化的特殊情形。四．加工硬化随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。原理：金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出 现位错的缠结。