1.复合地基载荷试验本试验用于测定承压板下应力主要影响范围内的复合地基的承载力和变形参数。应用于复合地基载荷试验的承压板应具有足够刚度。单桩复合地基载荷试验的承压板，可用圆形或方形，面积为一根桩承担的处理面积；多桩复合地基载荷试验的承压板，可用方形或矩形，其尺寸按实际桩数所承担的处理面积确定。桩的中心(或形心)应与承压板中心保持一致，并与荷载作用点相重合。承压板底面标高，应与桩顶设计标高相适应。承压板底面下宜铺设粗砂或中砂垫层，垫层厚度取50～150mm，桩身强度高时宜取大值。试验标高处的试坑长度和宽度，应不小于承压板尺寸的3倍。基准梁的支点应设在试坑之外。试验前应采取措施，防止试验场地地基土含水量变化或地基土扰动，以免影响试验结果。2.加荷等级加荷等级可分为8～12级。最大加载压力不应小于设计要求压力值的2倍。每加一级荷载前后，均应各读记承压板沉降量一次，以后每半个小时读记一次。当一小时内沉降量小于0.1mm时，即可加下一级荷载。卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后，间隔三小时读记总回弹量。3.当出现下列现象之一时可终止试验(1)沉降急剧增大，土被。
水泥土搅拌桩复合地基载荷试验有限元数值模拟 水泥土搅拌桩复合地基载荷试验模拟的模型、试验工况及材料参数的选取与现场载荷试验相同，模型边界设为长30m，宽30m，高35m，桩间距1.5m，三角形布桩。载荷板直径1.68m，荷载工况设计为现场载荷试验得到的临塑荷载，即135kPa，以及理论计算得到的极限荷载449kPa，按均布荷载施加。材料参数的选取见表8.14。表8.14 水泥土搅拌桩单桩桩体载荷试验有限元数值模拟材料参数取值表图8.64 临塑荷载等效塑性应变图（单位：mm）图8.65 极限荷载等效塑性应变图（单位：mm）荷载为临塑荷载时根据计算结果截取的等效塑性应变图如图8.64所示，荷载为极限荷载时根据计算结果截取的等效塑性应变图如图8.65所示。由等效塑性应变图可以看出，当施加荷载为临塑荷载135kPa时（图8.64），塑性应变范围只集中于载荷板边缘，且塑性区并未贯通。当施加荷载为极限荷载449kPa时（图8.65），塑性区趋于贯通，地基的破坏形式为局部剪切破坏。图8.66 极限荷载作用下水泥土搅拌桩复合地基沿不同深度沿水平方向截取的塑性应变剖面图（单位：mm）由极限荷载作用下水泥土搅拌桩复合地基沿不同深度沿水平方向截取的塑性应变剖面图（图8.66）可以看出，越接近地基表面，地基塑性应变的值越大，同时。
急等，复合地基检测中单桩静载试验和复合地基载荷试验之间的比例如何确定 每种试验各做总桩数的0.5%，且均不能少于3个，就可以了，比例多少无所谓。cfg桩检测需要进行单桩承载力和复合地基承载力的抽样检测，一般采用静载试验。单桩是为了检测施工的单根桩的质量和承载力是否达到设计要求，复合地基承载力是为了检测施工后的整合地基的承载力是否满足设计要求和上部荷载的要求。桩和桩间土及垫层一起测，它一般采用用二桩、三桩、四桩的都有，主要是载荷板大小要求不同，它是目前最直接和准确的检验复合地基承力手段。因为复合地基才是直接承受上部荷载的实体。扩展资料：单桩静载试验注意事项（1）在试验设备、仪器仪表的运输过程中应确保其不损伤，以保证现场测试数据的准确无误。（2）现场吊装安置加载设备时，应采取必要的安全措施，保证设备的安放位置正确和人员设备的安全。（3）反力架的安装和焊接要牢固可靠，对于不符合要求的反力装置不能进行正式试验加载工作（4）反力钢梁在试验中严禁超载，以免发生人员和仪器损坏。（5）试验现场必须搭起能防雨、遮阳的临时帐篷或设施，以保护仪器设备。（6）高压油泵等仪器设备应按照就近、方便、安全的原则安放。（7）测试现场所接电源必须符合临时架设电源线路的要求，禁止乱扯电源、。
