塑料模具的材料选择 热作模具钢失效形式及比例

冷作模具钢有什么性能要求？ 冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。最常用的专用冷作模具钢是Crl2型钢，其含碳量为1.45%～2.30%，含铬量为11%～13%。由于冷作模具多为常温下工作，。怎样预防模具失效 冷热模具在服役中失效的基本形式可分为：塑性变形；磨损；疲劳；断裂。(1)塑性变形。塑性变形即承受负荷大于屈服强度而产生的变形。如凹模出现型腔塌陷、型孔扩大、棱角。冷作模具有时为什么会失效？怎么样预防？ 冷作模具质量的好坏将直接影响其制品的质量，模具的寿命又决定着零件的生产成本及经济效益，而影响冷作模具的因素很多。所以，冷作模具的失效形式也是各种各样。。请问，热作模具钢的工作条件及失效形式是什么。 热作模具钢有好多种，不同的钢种工作条件是不同的。失效形式无外乎磨损，开裂等形式。塑料模成形零件的热处理应注意什么问题？ 相 关 技 术 资 料 了解模具的服役条件，对正确选用模具材料及热处理工艺相当重要。对模具服役条件的掌握也是对模具进行失效分析的前提，是提高模具寿命的必备条件。标准件。热作模具材料的性质是什么 要耐高温而保持原有的硬度。热作模具钢的失效形式是什么 根据具体情况大致分：1、开裂；2、早期龟裂；3、冲蚀；4、变形；5、疲劳损伤。