造成锂离子电池高内阻的原因是什么？ 造成锂离子电池高内阻的原因很多，具体原因有：a.负极片与极耳虚焊；b.正极片与极耳虚焊；c.正极耳与盖帽虚焊；d.负极耳与壳虚焊；（以上四点均是虚焊点处电阻过大，从而造成整个电池的内阻过大）e.铆钉与压板接触内阻大；f.正极未加导电剂；（现今的锂离子电池正极活性物质，导电率普遍不高，因此必须在涂布之前加入导电剂，如果没有加入导电剂或者导电剂加入过少，那么就会正极导电性能不良，进而使电池的内阻增大）g.电解液没有锂盐；（这点需要理解一下，锂离子电池靠得是锂离子在正负极极之间传递以完成充放电，如果电解液含有锂离子，那么锂离子在充放电过程中、在正负极的传递当然会更加的顺畅.自己想一下吧，也不太容易说得那么明白）h.电池曾经发生短路；（电池短路之后，电池内部会发生很多副反应，电池内部结构也会发生一定的损坏，那么内阻自然也就高了）i.隔膜纸孔隙率小.（锂离子电池在充放电的过程中，锂离子要通过隔膜在正负极之间转移，如果隔膜开孔较小的话，锂离子转移的速度自然会降低，那么电池内阻升高也在情理之中了）综上所述，前五点以及电池发生短路是工艺不当所造成的.而电解液选取、隔膜选取和导电剂的添加，都是行业内早已明文规定了的东西，你想弄错都不可能.
电池内阻形成的原因？ 1.欧姆极化作用2.电化学极化作用3.浓度差极化作用
锂电正极为什么是铝极耳 锂电抄池正极为什么用铝做极耳bai，负极用镍du1、采用两者做集流体都是因为两zhi者导电性好，质地比较软(可能dao这也会有利于粘结)，也相对常见比较廉价，同时两者表面都能形成一层氧化物保护膜。2、铜/镍表面氧化层属于半导体，电子导通，氧化层太厚，阻抗较大；而铝表面氧化层氧化铝属绝缘体，氧化层不能导电，但由于其很薄，通过隧道效应实现电子电导，若氧化层较厚，铝箔导电性级差，甚至绝缘。一般集流体在使用前最好要经过表面清洗，一方面洗去油污，同时可除去厚氧化层。3、正极电位高，铝薄氧化层非常致密，可防止集流体氧化。而铜/镍箔氧化层较疏松些，为防止其氧化，电位比较低较好，同时Li难与Cu/镍在低电位下形成嵌锂合金，但是若铜/镍表面大量氧化，在稍高电位下Li会与氧化铜/镍发生嵌锂发应。而铝箔不能用作负极，低电位下会发生LiAl合金化。4、集流体要求成分纯。Al的成分不纯会导致表面膜不致密而发生点腐蚀，更甚由于表面膜的破坏导致生成LiAl合金。
