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阐述全自动贴片机有极性的贴片器件的贴装角度怎样设定 贴片机贴片头

2021-04-27知识3

贴片机贴错料是什么原因 1。经常清理工作平台2113(每班一次,5261有些遗落的CHIP元件要及时清理4102)。2。按时加注润滑油,可动1653部位要时常检查是否缺少润滑油。3。每周检查机器接地状态,保证供电正常。4。每周检查机器供气状态,保证良好的气源(气源应加过滤装置,做到滤水、滤油)。5。根据设备厂商提供的保养计划按时保养,可以保证您的机器为最佳状态。以HS94796L为例子HSP4796L以贴装片式元件为主,采用16个一组的旋转贴片头,每个贴片头上有5种吸嘴,双供料平台,每个供料平台上可安装最多80种元件(8mm),贴片速度0.10s/片,可贴装0201-20mm尺寸芯片等。2 常见故障分析及排除2.1 元件吸取错误元器件由高速运动的贴片头,从包装编带中取出,贴装到印制板上的过程中,会产生未取到、吸取后失落等几种吸取不良的故障,这些故障会造成大量元件损耗,根据我们的经验,元件吸取不良通常是由以下几种原因造成:(1)真空负压不足,当吸嘴取元件时,吸嘴处产生一定的负压,把元件吸附在吸嘴上,其判定吸嘴拾取元件是否异常一般采用负压检测方式,当负压传感器检测值在一定范围内时,机器认为吸取正常,反之认为吸取不良。在元件吸取时,真空负压应该在53.33kPa以上,这样才能有。

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贴片头如何准确定位元件位置,和板子上元件位置的偏差 理论上讲,从不会产生这样的问题。因为光学定位点,是做外层线路时做出来的。其位置的偏差取决于外层干膜的生产过程。外层干膜的生产过程定位偏差主要是底片的涨缩决定的。。

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