什么是本色阳极氧化 1、工艺不一样本色阳极，是通过电解达到需要的颜色。阳极氧化是电解后，通过氧化膜进行上色，达到颜色的要求，根据产品的要求选择生产工艺。2、颜色不一样本身阳极氧化是指做处理的时候，最后出来的产品的颜色跟原来一样，就是相当于不变。阳极氧化是指在制作的过程纸张有各种各样的颜色可以选择。3、时间不一样本色阳极的操作时间要短一些阳极氧化因为要染色，所以时间相对来说较久。扩展资料：阳及氧化原理所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～30微米，硬质阳极氧化膜可达25～150微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了。
铝氧化的阳极氧化 铝是比较活泼的金属，标准电位-1.66v，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳极氧化。通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件，可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜，其耐蚀性，耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。Al及铝合金的阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴极，仅起导电作用。铝及其合金进行阳极氧化时，在阳极发生下列反应：2Al->；6e-+2Al3+在阴极发生下列反应：6H2O+6e->；3H2+6OH-同时酸对铝和生成的氧化膜进行化学溶解，其反应为：2Al+6H+->；2Al3+3H2Al2O3+6H+->；2Al3+3H2O氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。第一段a（曲线ab段）：无孔层形成。通电刚开始的几秒到几十秒时间内，铝表面立即生成一层致密的、具有高绝缘性能的氧化膜，厚度约0.01～0.1微米，为一层连续的、无孔的薄膜层，称为无孔层或阻挡层，此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成。
我现在正在写一篇《铝合金挤压材硫酸阳极氧化膜着色的均匀性分析》的论文，想向大家请教下相关知识.比如：1、铝合金阳极氧化膜着色的意义和发展史；2、阳极氧化膜着色和传统着色技术比较，有哪些优势；3、铝合金阳极氧化膜着色的市场；4、我在实验后分析了阳极氧化膜的厚度、孔隙率、硬度，请问我还该注意哪些问题的分析.
