水质不良对锅炉的危害？ 水质过硬不良，如果不经任何处理，就作为锅炉用水，一旦进入锅炉将会给锅炉运行带来危害。危害一：结垢水在锅炉内受热蒸发，不但为水中的杂质提供了化学反应条件，还会使锅水不断浓缩。当这些杂质在锅水中达到饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物质，如果悬浮在锅水中，就称为水渣；如果沉积在受热面上，则称为水垢。水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉的热效率降低。浪费燃料，损坏受热面，降低锅炉出力，结垢会降低锅炉使用寿命。危害二：腐蚀锅炉的水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。结果，使这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属，强度显著降低。因此，严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后，容易与其他杂质结成水垢。含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性e68a84e8a2ade。
锅炉检验标准是什么锅炉本体管道的探伤比例是多少 是这样的：《锅炉安全技术监2113察5261规程》TSG G0001-20124.5.4.3 无损检4102测1653标准锅炉受压组件无损检测方法应当符合NB/T47013（JB/T4730）《承压设备无损检测》的要求，管子对接接头X射线实时成像，应当符合相应技术规定。4.5.4.4 无损检测技术等级及焊接接头质量等级（1）锅炉受压组件焊接接头射线检测技术等级不低于AB级，焊接接头质量等级不低于Ⅱ级；（2）锅炉受压组件焊接接头的超声检测技术等级不低于B级，焊接接头质量等级不低于Ⅰ级；（3）表面检测的焊接接头质量等级不低于Ⅰ级。4.5.4.6 无损检测选用方法和比例（1）蒸汽锅炉受压部件焊接接头的无损检测方法及比例应当符合表4-1的要求。外经大于159mm或者壁厚≥20mm的集箱、管道和其他管件的环向对接接头100%射线或者100%超声检测外经≤159mm的集箱、管道和其他管件的环向对接接头（受热面管子接触焊除外）（1）P≥9.8Mpa，100%射线或者100%超声检测（安装工地接头数的50%）（2）P≤9.8Mpa，50%射线或者50%超声检测（安装工地接头数的25%）锅筒、集箱上管接头的角接接头（1）外经＞108mm100%超声检测（2）外经≤108mm至少接头数的20%表面检测
锅炉水冷壁管换管新焊口为什么会有裂纹 那就是焊接问题，或者更换管道时用气焊切割把焊口旁边的金属烧坏，再焊接后就出现了这类问题。
