导电氧化 和 铬酸阳极化 的区别 真正的阳极氧化后，产品表面是不导电的，即阳极氧化膜为绝缘体，制作工艺为在电解液中通电后离子对流形成氧化膜，经过染色封孔制作而成，厚度在10um左右。导电氧化一般为铬化的统称即，表面形成的膜为导体，制作工艺为不进行通电处理，用化学的方法形成的膜，该膜非常的薄。你问的问题，你要确认一下你提的问题：铬酸阳极化是否有通电工艺形成，如果有则说明为铬酸阳极氧化。如果不通则为普通铬化，
铝合金阳极氧化表面硬度达多少 铝合金阳极氧化表面硬度有以下几种：1、硫酸低温氧化可制做硬质阳极氧化，膜层可达20-100um，硬度可以达到HV380-420区间。2、在纯铝上可达HV1200-1500左右。3、根据用户需求，硬度可在HV300～3000调控。扩展资料：阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化，为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。阳极氧化的原理：所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性，从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜，金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解。
什么是本色阳极氧化 1、工艺不一样本色阳极，是通过电解达到需要的颜色。阳极氧化是电解后，通过氧化膜进行上色，达到颜色的要求，根据产品的要求选择生产工艺。2、颜色不一样本身阳极氧化是指做处理的时候，最后出来的产品的颜色跟原来一样，就是相当于不变。阳极氧化是指在制作的过程纸张有各种各样的颜色可以选择。3、时间不一样本色阳极的操作时间要短一些阳极氧化因为要染色，所以时间相对来说较久。扩展资料：阳及氧化原理所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～30微米，硬质阳极氧化膜可达25～150微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了。
