影响循环流化床锅炉床温的主要因素有哪些 循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是：(1)调整锅炉燃烧时，运行人员监视、调整不当造成床料局部超温。(2)一次流化风量过小并低于临界流化风量，床层局部流化。
循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是什么？ 循环流化床锅2113炉运行时床温升高的原因是：(1)调整锅5261炉燃烧时，运行人员4102监视、调整不当造成床料局部超温1653。(2)一次流化风量过小并低于临界流化风量，床层局部流化状态被破坏，煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料，造成床层局部温度过高。(3)点火升压过程中，燃煤加得过快、过多或加煤时未及时调整一次风量。(4)单侧燃烧室运行，造成流化不均匀而引起超温。(5)压火操作不当或压火启动时由于操作缓慢，造成床料流化不起来，从而造成局部超温。(6)炉内有异物或耐火材料大面积脱落，破坏床料流化状态。(7)回送装置返料不正常或堵塞，当返料量比较小时，床温会有一定程度的上升。(8)负荷增加过快，运行人员操作不当使一次风未能及时跟上，或二者不能匹配。(9)床温表计失准，造成运行人员误判断。(10)风帽损坏，大量床料漏至一次风室内，使布风板底部一次风压力不均匀，破坏了床层的流化状态。(11)排渣量过大，造成床层厚度过低。
循环流化床锅炉运行中床温升高时应如何调整？ 循环流化床锅炉技术是近2113十几年5261来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术，郑4102锅生产的循环流化床锅1653炉具有高可靠性，高稳定性，高可利用率，最佳的环保特性以及广泛的燃料适应性，特别是对劣质燃料的适应性，在循环流化床锅炉运行时需要合理调整床温。据郑锅介绍，床温，即料层温度，是通过布置在密相区的热电偶来检测的，循环流化床锅炉运行中，为降低不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO、NO排放，床温应尽可能高些，然而从脱硫降低Nox排放和防止床内结焦考虑，床温应选择低一些。在正常条件下，床温一般控制在850-950℃范围内，维持正常的床温是稳定运行的关键，控制床温的最好手段是再分配燃烧室不同燃烧风风量而总风量保持不变。在一定的负荷下，若给煤量一定，则要调整一次风和下二次风。一次风在保证床料充分流化的基础上，可适当降低，以减少热烟气带走的热量，保持较高的床温，提高燃烧效率。用上二次风保持氧量在正常范围内，使床温平衡在850-950℃之间。
