ZKX's LAB

螺纹加工刀具选择 螺纹车刀修光刃的作用

2021-04-27知识5

螺纹车刀的左右刃后角是否相同?为什么?不相同,假如是右旋螺纹,左刃的后角要大一些。假如是左旋螺纹,右刃的后角要大一些。因为螺纹的螺旋升角比较大,切削时,抵消了?

刀具的前角,后角,主偏角,副偏角,刃倾角各有何作用 1.前角γ0在主剖面中测量,是前刀面与基面之间的夹角。其作用是使刀刃锋利,便于切削。但前角不能太大,否则会削弱刀刃的强度,容易磨损甚至崩坏。加工塑性材料时,前角可选大些,如用硬质合金车刀切削钢件可取γ0=10~20,加工脆性材料,车刀的前角γ0应比粗加工大,以利于刀刃锋利,工件的粗糙度小。2.后角α0在主剖面中测量,是主后面与切削平面之间的夹角。其作用是减小车削时主后面与工件的摩擦,一般取α0=6~12°,粗车时取小值,精车时取大值。3.主偏角Kr在基面中测量,它是主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角。其作用是:1)可改变主切削刃参加切削的长度,影响刀具寿命。2)影响径向切削力的大小。小的主偏角可增加主切削刃参加切削的长度,因而散热较好,对延长刀具使用寿命有利。但在加工细长轴时,工件刚度不足,小的主偏角会使刀具作用在工件上的径向力增大,易产生弯曲和振动,因此,主偏角应选大些。车刀常用的主偏角有45°、60°、75°、90°等几种,其中45°多。4.副偏角Kr’在基面中测量,是副切削刃在基面上的投影与进给反方向的夹角。其主要作用是减小副切削刃与已加工表面之间的摩擦,以改善已加工表面的精糙度。在切削深度ap、进给量f、。

车工实习中切断刀,右偏刀,左偏刀,端面车刀,螺纹车刀的进给方向,并以箭头标示 偏刀 是在机2113械制造中车床的一种刀具5261,有左偏刀和右偏刀。左偏刀装4102夹时切削刃在左,右1653偏刀在右。车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。刀刃外形的区分:(1)右手车刀:由右向左,车削工件外径。(2)左手车刀:由左向右,车削工件外径。(3)圆鼻车刀:刀刃为圆弧形,可以左右方向车削,适合圆角或曲面之车削。(4)右侧车刀:车削右侧端面。(5)左侧车刀:车削左侧端面。(6)切断刀:用于切断或切槽。(7)内孔车刀:用于车削内孔。(8)外螺纹车刀:用于车削外螺纹。(9)内螺纹车刀:用于车削内螺纹。工欲善其事,必先利其器,为了在车床上做良好的切削,正确地准备和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形状的车刀,切削不同的材料要求刀口具不同的刀角,车刀和工作物的位置和速度应有一定相对的关系,车刀本身也应具有足够的硬度、强度而且耐磨、耐热。因此,如何选择车刀材料,刀具角度之研磨都是重要的考虑因素。

#螺纹车刀修光刃的作用

随机阅读

qrcode
访问手机版