普通车床车螺纹教程
FANUC系统车床螺纹的参数设置? 请检查fanuc参数5130和5131,这2个参数的意思是螺纹刀走刀终点时我需要什么样的退刀。如提前几个毫米退刀,退刀的角度是多少。当然人家是以多少个螺距为单位的。如果是10就是提前一个螺距退刀。如果是1就是0.1个螺距退刀。请把它们都设置为\"0”。然后检查程序中螺纹的终点数据和图纸是否相符。如你的图纸螺纹深度是20那么程序数据需要小于且接近20,如:19.8或19.9.核对完数据请检查你的刀具位置。刀具需要以刀具的左面与工件端面相接触为0点。(这样做既为了加工最长螺纹也为了防止撞刀)你搞定这3点我估计你的螺纹不会做不到理想位置的。
车床车螺纹怎么搞! 在普通车床上加工普通米制和英制螺纹并非难事,但如果要加工锥螺纹等有特殊32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333365666165要求的螺纹时就显得吃力一些,然而还有一些螺纹在普通车床上根本无法加工,变螺距螺纹就是这样一种在普通车床上无法加工的螺纹。随着数控机床的普及,很多原先由普通机床完成较吃力或根本无法完成的任务都交给了数控机床来完成。在数控车床上进行螺纹车削加工似乎显得特别有优势,通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工,普通螺纹更是不在话下,然而这些都是恒螺距的螺纹,但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度了。拓展资料:车床加工螺纹的注意事项:1.中径不正确:经常测量中径尺寸、正确使用刻度盘2.螺距不正确:在工件上先车一条很浅的螺旋线,测量螺是否距正确、调整好主轴和丝杠的轴向串动量和开合螺母间隙、用重物挂在开合螺母手柄上防止中途台起3.牙型不正确:正确刃磨和测量车刀角度、装刀时用样板对刀、合理选用切削用量并及时修磨车刀4.表面粗造度大:用高速钢车刀切削时,应降低切削速度,并加切削液、增加刀杆截面积,并减小伸出长度(因为刀杆刚性不够,切削时容易产生震动)、减小。