钢筋气压焊施工要求有哪些 钢筋气压焊施工要求1、气压焊可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。2、气压焊按加热温度和工艺方法的不同，可分为固态气压焊和熔态气压焊两种，各有特点；施工单位可根据设备等情况选择采用。3、气压焊按加热火焰所用燃烧气体的不同，主要可分为氧乙炔气压焊和氧液化石油气气压焊两种。氧液化石油气火焰的加热温度稍低。施工单位可根据具体情况选用。4、气压焊设备应符合下列要求：⑴ 供气装置应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶、干式回火防止器、减压器及胶管等。⑵ 焊接夹具应能e69da5e6ba90e799bee5baa631333337616637夹紧钢筋，当钢筋承受最大的轴向压力时，钢筋与夹头之间不得产生相对滑移；应便于钢筋的安装定位，并在施焊过程中保持刚度；动夹头应与定夹头同心，并且当不同直径钢筋焊接时，亦应保持同心；动夹头的位移应大于或等于现场最大直径钢筋焊接时所需要的压缩长度。⑶采用半自动钢筋固态气压焊时，应增加电动加压装置，控制开关，以及钢筋常温直角切断机。使用带有加压控制开关的多嘴环管加热器，以及辅助设备带有陶瓷切割片的钢筋常温（亦称冷间）直角切断机⑷ 当采用氧液化石油气火焰进行加热焊接时，需要配备梅花状。
固态气压焊操作不符合要求 （1）检查设备、气源，确保处于正常状态。（2）钢筋端头制备：钢筋端面应切平，打磨，使其露出金属光泽，并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径长度范围内，若有水泥等附着物，应予以清除，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净。（3）安装焊接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋断面局部间隙不得大于3mm。（4）试焊、制作试件：工程开工正式焊接之前，要进行现场条件下的焊接工艺性检验，以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。试验钢筋从进场钢筋中截取，每批钢筋焊接6根接头，经外观检验合格后，其中3根做拉伸试验，3根做弯曲试验，试验合格后，按确定的工艺进行气压焊。（5）钢筋采用固态气压焊时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法、二次加压法或三次加压法焊接工艺。在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计，应为30～40MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值，应根据加压器的型号，按钢筋直径大小事先换算成油压表读数，并写好标牌，以便准确控制。（6）钢筋固态气压焊从开始。
氧气压力焊中的固态和熔态焊接法有什么优劣 熔态与固态氧气压力焊的优劣 熔态与固态氧气压力焊的优劣 熔化是温度升高才熔化，升高过程中，先达到－259℃，再升高到－218℃，先达到氢的熔点，故氢先熔化。.
