气焊，气割时的回火现象处理方法 气焊，气割时回火处理方法：迅速关闭割枪（焊枪）乙炔气（丙烷气等燃气）阀门，再关闭氧气阀门。用通针将焊枪（割枪）枪嘴中间氧气孔反复捅几下，打开高压氧阀门，吹走堵塞在枪嘴里的熔渣，重新点火，焊接或切割。“气焊、气割时的回火现象处理方法气焊、气割时，火焰回进焊(割)炬并继续在管颈或混合室燃烧随着火焰进入焊(割)炬，可以由爆鸣声转为丝丝声叫回火。回火有回烧和回流形式：火焰通过焊(割)炬再进入软管甚至到调压器，叫回烧。回烧有可能达到乙炔气瓶，可造成气瓶内含物的加热分解。扩展资料：气割回火原因气割回火是一种危险事故，他的原因主要是燃烧没有发生在割嘴外，氧气沿着割刀、管道逆行，在混合室、气体管道内部进行燃烧，烧毁割刀、管道，甚至引起管道爆破。分析原因，也就从这几个方面分析：1、管道是否通畅。这个是主要原因。由于不当操作，熔渣堵塞割嘴、割嘴过分接近燃烧点造成割嘴过热而气体流速不畅2、气体流速开口不合适。氧气太大、或者混合气开的过小，火焰燃烧回缩到割嘴内等气割枪一般的燃烧发生在割嘴外面。3、处理不合适。回火后，虽然关掉了气体，但是还有暗火没有扑灭。在听到啪啪的声音，关掉割刀后，虽然看不到火，但是割刀的温度。
已炔管或者氧气管着火后如何正确处理 1.气割作业时，应先开乙炔气，再开氧气。焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊。
氧割回火怎么处理？ 当进行氧割操作时，发生回火时，应及时采取措施，将乙炔皮管折拢并捏紧，同时紧急关闭气源，正常情况下先关闭乙炔阀，在关闭氧气阀，使回火在割炬内迅速熄灭，稍待片刻，再开启氧气阀，以吹掉割炬内残余的燃气何微粒，然后再点火适用。在进行气割时需注意：气压稳定，不漏气；压力表、速度计等正常无损；机体行走平稳，使用轨道时要保证平直和无振动；割嘴气流畅通，无污损；割炬的角度和位置准确。扩展资料：气割时必须防止回火，回火的实质是氧气炔混合气体从割嘴内流出的速度小于混合气体的燃烧速度，造成回火的原因有：1、皮管太长，接头太多或皮管被重物压住。2、割炬连续工作时间过长或割嘴过于靠近钢板，使割嘴温度升高，内部压力增大，影响气体速度，甚至混合气体在割嘴内自燃。3、割嘴出口通道被熔渣或杂质堵塞，氧气倒流入乙炔管道。4、皮管或割炬内部管道被杂物堵塞，增加了流动阻力。参考资料来源：-氧割-回火处理
