低碳钢和铸铁试件扭转时沿着什么方位破坏？各是什么应力引起的？ 低碳钢的抗剪强度低62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333431353431于其抗拉强度，所以扭转破坏发生在切应力最大横截面上，破坏从外向内一次发生，为剪应力引起的。而铸铁的抗拉强度低于其抗剪强度所以扭转破坏发生在拉应力最大的截面上，破坏面与轴线夹角成四十五度，为拉应力引起的。低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削。扩展资料低碳钢一般轧成角钢、槽钢、工字钢、钢管、钢带或钢板，用于制作各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农机具等。优质低碳钢轧成薄板，制作汽车驾驶室、发动机罩等深冲制品；还轧成棒材，用于制作强度要求不高的机械零件。低碳钢在使用前一般不经热处理，碳含量在0.15%以上的经渗碳或氰化处理，用于要求表层温度高、耐磨性好的轴、轴套、链轮等零件。低碳钢由于强度较低，使用受到限制。适当增加碳钢中锰含量，并加入微量钒、钛、铌等合金元素，可大大提高钢的强度。若降低钢中碳含量并加入少量铝、少量硼和碳化物形成元素，则可得到超。
许用应力与极限应力的关系是？ 许用应力根据屈2113服极限和安全5261系数折算而得。超过4102了这个数值，会有安全隐1653患，出事故的概率很高。极限应力一般说就对应于屈服极限。超过了这个值，物体就会直接发生变形或崩毁。凡是零件或构件中的工作应力不超过许用应力时，这个零件或构件在运转中是安全的，否则就是不安全的。许用应力是机械设计和工程结构设计中的基本数据。在实际应用中，许用应力值一般由国家工程主管部门根据安全和经济的原则，按材料的强度、载荷、环境情况、加工质量、计算精确度和零件或构件的重要性等加以规定。许用应力等于考虑各种影响因素后经适当修正的材料的失效应力(静强度设计中用屈服极限yield limit或强度极限strength limit疲劳强度设计中用疲劳极限fatigue limit)除以安全系数。塑性材料(大多数结构钢和铝合金)以屈服极限为基准，除以安全系数后得许用应力，即[σ]=σs/n(n=1.5~2.5)；脆性材料(铸铁和高强钢)以强度极限为基准，除以安全系数后得许用应力，即[σ]=σb/n(n=2~5)。(n为安全系数)
简述固体材料破坏的基本类型、强度理论、组合变形强度分析 构件的强度问题是材料力学所研究的最基本问题之一.通常认为当构件承受的载荷达到一定大小时，其材料就会在应力状态最危险的一点处首先发生破坏.故为了保证构件能正常地工作，必须找出材料进入危险状态的原因，并根据一定的强度条件设计或校核构件的截面尺寸.各种材料因强度不足而引起的失效现象是不同的.如以普通碳钢为代表的塑性材料，以发生屈服现象、出现塑性变形为失效的标志.对以铸铁为代表的脆性材料，失效现象则是突然断裂.在单向受力情况下，出现塑性变形时的屈服点sσ和发生断裂时的强度极限bσ可由实验测定.sσ和bσ统称为失效应力，以安全系数除失效应力得到许用应力[]σ，于是建立强度条件[]σσ≤可见，在单向应力状态下，强度条件都是以实验为基础的.实际构件危险点的应力状态往往不是单向的.实现复杂应力状态下的实验，要比单向拉伸或压缩困难得多.常用的方法是把材料加工成薄壁圆筒(图10-1)，在内压p作用下，筒壁为二向应力状态.如再配以轴向拉力F，可使两个主应力之比等于各种预定的数值.这种薄壁筒试验除作用内压和轴力外，有时还在两端作用扭矩，这样还可得到更普遍的情况.此外，还有一些实现复杂应力状态的其他实验方法.尽管如此，要完全复现实际中遇到的各种复杂应力状态并。
