铝合金型材阳极氧化膜滴碱试验法探讨 随着建筑铝合金型材表面处理工艺技术的不断完善和提高，对于产品质量的要求也应相应的提高，为此，新颁布的2000版国家标准GB/T5237.1-5237.5《铝合金建筑型材》在1993版GB/T5237的基础上进行了大篇幅的修改，将原冶标YS/T100-1997《电泳涂漆铝合金建筑型材》和YS/T407-1997《粉末静电喷涂铝合金建筑型材》共同统一到标准中来，同时增加了氟碳漆喷涂型材的内容。在修订过程中，大量参考采用了国外先进的标准，其中GB/T5237.2-2000《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》中滴碱试验的性能指标就与日本工业标准JISH8601《铝及铝合金阳极氧化膜》中所规定耐碱性的性能指标相一致。但二者在试验方法上还是有些差异，我国标准GB/T5237.2中规定的滴碱试验方法为目视观察法或仪器测量法，而日本工业标准JISH8601中的耐碱性试验方法仅规定了仪器测量法【注：日本工业标准JISH8601中耐碱性试验方法规定了两种仪器测量法，一种是电压试验法（alkali resistance test by electromotive force）；另一种则是碱点滴试验法（alkali spot test），即国内一些检验人员所采用滴碱试验方法中的仪器测量法。1试验原理探讨我国铝合金建筑型材国家标准和日本工业标准对滴碱试验的方法原理都未。
铝合金表面防护膜的形成过程中为什么碱洗后会变黑 铝合金表面防护膜的形成过程中先碱洗，以去除表面的油污和杂物，后进行阳极氧化工艺，阳极氧化后形成的氧化膜是多孔的，然后放入染色液中，染黑。这是简单的铝合金表面阳极氧化黑化的过程。不是碱洗后变黑。这个成分不好确定.某些过渡金属就是黑色，或者他们的氯化物，氟化物呈黑色比如金属铼，本身看上去就黑黑的，当然有金属光泽，而且它不溶于盐酸，也不溶于氢氟酸.出现你说的情况的原因是：1.表层的铝被盐酸，氢氟酸腐蚀掉了（氟化铝的溶解度很小，但为白色）露出某合金金属了，而它就是黑色的2.铝合金和盐酸，氢氟酸反应，产生了黑色的盐，并且这些盐溶解度小，覆盖在合金的表面这个难确定成分是哪个，主要是金属盐类的详细数据不好找，特别是颜色.手头只有常见金属的，可他们的氯化物，氟化物不是白色.
铝合金表面经过氧化处理的需要做盐雾试验吗 铝合金表面经过氧化处理的需要做盐雾试验铝合金阳极氧化能过多长时间的盐雾测试与铝合金材质、氧化膜的厚度都有关系，一般几十到几百小时，盐雾试验也有三种，国标采用的是铜加速乙酸盐雾试验（CASS实验，具体实验方法参照国标GB/T12967.3-91），不同的测试时间不同。盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。(1)中性盐雾试验（NSS试验）：是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH 值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35 ℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm 2.h 之间。(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）：是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH 值降为3 左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS 试验快3 倍左右。(3)铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）：是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈。
