车床上怎么加工内螺纹？ 攻螺纹前抄要对底孔孔口进行倒角，且倒bai角处的直du径应略大于螺纹公称直径，便于丝锥起zhi攻时容dao易切入材料，并能防止孔口处被挤压出凸边。装夹工件时应尽量使螺孔中心线置于垂直或水平位置，便于攻螺纹时容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。开始攻螺纹时，要把丝锥放正在孔口上，然后对丝锥加压力并转动铰杠，当丝锥切入1~2圈后，应及时检查并校正丝锥的垂直度。攻螺纹时，每扳转铰杠1/2~1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排除。扩展资料：注意事项1、攻盲孔时，要经常退出丝锥，排出孔内切屑，否则会因切屑阻塞使丝锥折断或达不到螺纹深度要求。当工件不便翻转时，可用磁性针棒吸出切屑。2、攻塑性材料的螺孔时，要加注切削液。用成组丝锥攻螺纹时，必须按头攻、二攻、三攻的顺序攻削至标准尺寸。3、攻螺纹过程中换用丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，再用铰杠扳转丝锥。参考资料：-丝锥
车床螺纹怎么做 车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分）1、车螺纹前对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p2）退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。3）倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。4）牙深高度（切削深度）：h1=0.6p2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。六、螺纹的测量：7a686964616fe58685e5aeb9313333326261311、单向测量法：1）顶径的测量：螺纹顶径的尺寸，一般都允许有较大的误差，外。
车床车螺纹怎么搞！ 在普通车床上加工普通米制和英制螺纹并非难事，但如果要加工锥螺纹等有特殊要求的螺纹时就显得吃力一些，然而还有一些螺纹在普通车床上根本无法加工，变螺距螺纹就是这样一。
