循环流化床锅炉烟气系统流程图 循环流化床锅炉的蒸发量大小不一，它们的尾部烟道的排列不一样，过热器的布置也不一样。
循环流化床锅炉给水系统流程简述 给水总门-给水调节门-给水逆止门-省煤器-汽包给水调节旁路门 省煤器再循环
循环流化床锅炉的主要组成部分如下：固体粒子循环主回路包括炉膛、旋风分离器以及回料器；尾部竖井（包括高温过热器、低温过热器、低温再热器、省煤器以及空气预热器）。在循环流化床锅炉工艺流程中燃烧及脱硫发生在由大量灰粒子所组成的温度相对较低接近 850℃的床层内，该温度的选取同时兼顾提高燃烧效率及脱硫效率。这些细粒子或固体粒子由通过布风板的一次风所产生的向上的烟气流将其悬浮在炉膛中，二次风分两层送入炉膛，由此实现分级燃烧。旋风分离器将绝大部分固体粒子从气—固两相流中分离出来后通过回料器被重新送回炉膛参加燃烧。这样就形成了循环流化床锅炉的主回路。循环流化床主回路的特征为：强烈的扰动及混合、高固体粒子浓度的内循环及外循环、高固体/气体滑移速度及较长的停留时间，以上的特点从而为传热以及化学反应提供了良好的外部条件。循环流化床锅炉对于减少 SO2 污染的良好性能可以描述如下：循环流化床锅炉燃用煤中所含的硫与氧化后形成的SO 通过与煤灰中的氧化钙或者是与添加的石灰石反应，从而可以在炉膛内直接脱硫。加入炉膛的石灰石分解形成氧化钙（CaO），然后于与 SO2 反应生成硫酸钙，如下所示：CaCO3 CaO+CO2CaO+SO2+1。
