循环流化床锅炉的负荷是如何调整的？ 具体如下：(1)首先在增加负荷时，应交替先加风后加煤，减负荷则先减煤后减风。改变风和煤时应缓慢交替进行，即做到“少量多次”，避免床温产生大的波动。(2)在增加负荷时，。
循环流化床锅炉的负荷影响你知道有哪些吗？ 循环流2113化床锅炉床层厚度对锅炉负荷的影响：1、点火5261时料层多升温4102慢延长点火时间，浪费点1653火油，但升温平稳。料层薄要调整好风量不易过大，风量过大热量都带走了。2、正常运行时，炉内料层过厚时，为了保证过剩空气系数，就得加大一次风及二次风，床内热量就会被风大量带走，已经燃尽的物料在床内还会吸收正在释放热量物料的热量，会影响锅炉出力，一次风量调节不好易造成低温结焦。3、料层过少风量调节不好，过剩空气系数过大，降低锅炉出力，烟气流速过快加大受热面磨损。床面蓄热能力差，调整能力差，回料不稳或断煤时允许调整时间缩短。循环流化床符合调节范围比较大，有的锅炉厂介绍说可以达到30%~115%。通常来说，低负荷通常的做法就是减少给煤，减少风量。但是有一个最低极限的，风量不能减少到让床料都流化不起来，给煤太少的话会破坏炉内的物料循环平衡。所以要想低负荷运行，就得设置烟风在循环系统，以维持足够的流化风量，设置飞灰再循化系统维持炉内物料循环的平衡。从而达到低负荷运行的目的。
循环流化床锅炉带不起负荷原因是什么 给水温度、燃烧工况、烟道积灰、给水压力、煤的品质等原因。
