铣刀一般的直径有哪几种规格 一般的直径有1、2、3、4、6、8、10、12毫米。62616964757a686964616fe58685e5aeb931333431363035铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大,刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。①平面铣刀。选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床主轴直径作为选取的依据,平面铣刀直径可按D=1.5d(d为主轴直径)选取,在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径;②立铣刀。立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内,如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速(60m/min);③槽铣刀。槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择,并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。扩展资料在优化铣削效果时,铣刀的刀片是另一个重要因素,在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点。但同时参加切削的刀片数太多就是缺点,在切削时每一个切削刃不可能同时切削,所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关,就切屑形成过程,切削刃负载以及加工结果来说,铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时,用一把比切。
钛合金深槽铣削加工用铣刀 钛合金的弹性模量小、导热导温系数小,是一种典型的难加工材料,尤其进行深槽切削时难度更大。图1所示为在某一钛合金零件上加工一个宽为4mm、深为30mm、长为300mm的深槽的。
可转位刀片立铣刀 小直径加工经济的选择 今天的可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金立铣刀。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择,。