氢气对钢铁的影响 氢对铸坯质量的影响主要是会造成氢致裂纹，尤其是管线钢一类的，用于石油、天然气的储存、运输等的设备，还有一些深海埋设的石油管线钢，要求抗H2S腐蚀，有氢的存在会大大的恶化钢的抗H2S侵蚀.如果有什么样疑问，请到www.ism001.com上提问，共同探讨，共同提高.
形成冷裂纹的三要素，它们之间有什么制约关系？ 焊接接头冷却到较低温度时（对于钢来说在MS温度，即奥氏体开始转变为马氏体的温度以下）产生的焊接裂纹。最主要、最常见的冷裂纹为延迟裂纹（即在焊后延迟一段时来间才发生的裂纹-因为氢是最活跃的诱发因素，而氢在金属中扩散、聚集和诱发裂纹需要一定的时间）。冷裂纹的延迟时间不定，由几秒钟到几年不等。产生原因① 焊接接头存在淬硬组织，性能脆化。② 扩散氢含量较高，使接头性能脆化，并聚集在焊接缺陷处形成大量氢分子，造成自非常大的局部压力。（氢是诱发延迟裂纹的最活跃因素，故有人将延迟裂纹又称氢致裂纹）③ 存在较大的焊接拉应力预防措施① 选用碱知性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性② 减少氢来源，焊材要烘干，接头要清洁（无油、无锈、无水）③ 避免产生淬硬组织，焊前预热、焊后缓冷（可以降低焊后冷却速度）④ 降低焊接应力，采用合理的工艺规范，焊后热处理等⑤ 焊后立即进行消氢处理（即道加热到250℃，保温2～6小时左右，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面）。
焊接缺陷的缺陷分类 1、外观缺陷：外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器，从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等，有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的。
