筒述碱性焊条有哪些特点 碱性2113焊条的特点如下：(1)氧化性弱。(2)焊缝的冲击5261值比酸性焊条高。(3)焊缝合金元4102素多。(4)对锈、水、油污等产生气孔的敏感性大。(5)不易产生热裂纹。(6)若不增加钾、钠等元素，必须使用直流电源焊接。(7)采用直流电源焊接时要求采用反接法。(8)熔渣棕色而发暗。碱性焊条又称低氢焊条。由于碱性焊条药皮氧化性较弱，减弱了焊接过程中的氧化作用，因而焊缝中含氧量较少。由于焊接时放出的氧少，合金元素很少被氧化，所以焊缝金属的合金化效果较好，并且药皮中锰、硅含量较多。碱性焊条药皮中碱性氧化物较多，脱氧、脱硫、脱磷的能力比酸性焊条强。同时药皮中的萤石有较好的去氢能力，故焊缝中含氢量低(低氢焊条因此得名)。使用碱性焊条，焊缝金属的塑性、韧性和杭裂性能都比酸性焊条高，所以这类焊条适用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。碱性焊条的主要缺点是工艺性差。由于药皮中萤石的存在，不利于电弧的稳定，因此要求用直流焊接电源进行焊接。碱性焊条即使在药皮中加入稳弧剂(碳酸钾、碳酸钠等)，虽可采用交直流两用焊接电源，但使用交流弧焊机时，其电弧稳定性也比酸性焊条差。此外，碱性焊条对坡口清理要求很高，脱渣性差。使用碱性焊条要求很短的。
一般说的酸性焊条和碱性焊条有什么区别？ 你好，酸性和碱性的焊条区别如下：根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类.（1）药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条.酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，电弧和、飞溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝外表美观，因药皮中含有较多硅酸盐，氧化铁和氧化钛等，氧化性较强，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条.（2）药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条.焊条主要靠碳酸盐（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作为保护气体，在弧柱气氛中H的分压较低，而且萤石中的CAF2在高温时与H结合成氟化氢HF，从而降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢焊条.碱性渣中的CAO数量多，熔渣脱S能力强，抗热裂性能较好，由于O和H含量低，非金属杂物较少，故有较高塑性和韧性，及较好的抗冷裂性能；但，由于药皮中含有较多的CAF2，影响气体电离，所以碱性焊条一般要求彩直流电源，用反接法焊接.只有当药皮中加放稳弧剂才可以用交流电源焊接.碱性焊条主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接.酸性焊条与碱性焊条对比表J422具有优越的。
碱性焊条主要优势？ 简单bai的来说：碱性焊条焊du缝金属的力学性能和抗zhi裂性能都比酸性焊条好dao碱性专焊条是指药皮中含有多量碱性氧化属物（如CaO、Na2O等）的焊条。碱性焊条的特点是：焊缝金属中含氢量很低，焊缝金属的力学性能和抗裂性能都比酸性焊条好，但是焊接过程中飞溅较大，焊缝表面粗糙，不易脱渣，产生较多的有毒烟尘，容易产生气孔。一般情况下，酸性焊条的工艺性能较好，但焊缝金属的力学性能差；而碱焊条的工艺性能稍差，但焊缝金属的力学性能较好。因此，焊接一般结构件时，常采用酸性焊条；焊接重要结构件时，常采用碱性焊条。使用酸性焊条比碱性焊条经济，在满足使用性能要求的前提下应优先选用酸性焊条。
