煤气化炉的分类 按煤在气化炉内的运动方式分为固定床（移动床）、沸腾床和气流床等形式；按气化操作压力分常压气化和加压气化；按进料方式分固体进料和浆液进料；按排渣方式分固体排渣和。
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气流库气化的技术特点有哪些 气流库气化的技术特点有：⑴、煤种适应性强原则上各种煤都可用于气流床气化，但炉内气化温度应高于煤的灰熔点，以利于熔渣的形成。此外，从经济角度来看，应选择褐煤等挥发分高而固定碳少的煤，可大大改善气化条件；入炉的原料煤越细越好，煤粒越小，比表面积越大，气化速度越快，反应时间越短，碳转化率也越高。入炉煤以粉状（或湿式水煤浆状）喷入炉内，各个微粒被高速气流分隔，并单独完成热解、气化及形成熔渣，无相互作用，不会在膨胀软化时造成黏结，即不受煤的黏结性影响。⑵、反应物在炉内停留时间短反应时间约为1s～3s。随煤气夹带出炉的飞灰中含有未反应完的碳，采取循环回炉的方法可以提高碳转化率；而且由于煤粉在气化炉内停留时间极短，为了完成反应，必须维持很高的反应温度。所以常常采用纯氧作为气化剂，气化温度可高达1500℃，灰渣以熔融状态排出，熔渣中含碳量低。液体熔渣的排渣结构简单，排渣顺利。但是炉壁衬里受高温熔渣流动侵蚀，易于损坏，影响寿命。⑶、为了达到1500℃左右的气化温度，氧气耗量较大，影响经济性。随着高温下蒸汽分解率的提高，蒸汽耗量有所减少。⑷、出炉煤气温度很高，显热损失大，可用废热锅炉回收热量，提高热效率。。
