工程材料里过火石灰的危害是什么？怎么消除的？ 危害：过火石灰结构紧密，切表面有一层深褐色的玻璃状外壳。故熟化很慢，当被用于建筑后，能继62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333431376664续熟化产生体积膨胀，从而引起裂缝和局部脱落现象。消除方法：石灰浆应在消解坑中存放2个星期以上（称为“陈伏”），使未熟化的颗粒充分熟化。“陈伏”期间，石灰浆表面应覆盖一层水膜，以免石灰碳化。凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。将主要成分为碳酸钙的天然岩石。在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化钙（CaO）为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。公路施工时的生石灰消解时间过短已形成过火石灰，形成蘑菇现象，造成路面隆起，过火石灰结构紧密，切表面有一层深褐色的玻璃状外壳。故熟化很慢，当被用于建筑后，能继续熟化产生体积膨胀，从而引起裂缝和局部脱落现象。扩展资料。
什么什么是过火石灰和欠火石灰，它们对建筑物会造成什么危害？ 在实际生产中，为百加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常度包覆一层熔融物，熟化很慢。施工时的生石灰消解时间过内短已形成过火石灰，形成蘑菇现象，造成完成面隆起。在煅烧过程中，由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀或煅烧时间不足等原因，使得CaCO3不能完全分解，将会生容成“欠火石灰”。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力，降低石灰的利用率。
什么是“欠火石灰”和“过火石灰”？ 石灰的分解温度约为900°C，但是为了加速分解，煅烧温度 常常提髙到1000？1200°C。在煅烧过程中，如果温度过低、煅 烧时间不足，或料块粒径过大使得碳酸钙不能完全分解，。
