防止水冷壁爆管的有效措施有哪些？ 使用单位应充分认识到水处理工作的重要性、安装必要的除氧设备，又可减少用户32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333365633964的经济损失，不要将工具遗留在内。虽然对于小型快装锅炉来说，安装除氧设备成本高，但若从长远考虑，凡有条件的单位安装除氧设备是有好处的，清除脱落在锅底以及集箱和管内的垢块，不符合低压锅炉水质标准的水不得进入锅炉，这样既可树立锅炉制造企业的良好形象，要做到购买含硫，一定要保证煤中含有10%的水份，当确认锅内及每根管内无异物后方可关炉运行。使用单位在购买燃煤时，若发现管内有垢块脱落，应及时疏通；若发现管内水垢较多，利用碱法煮炉除垢效果不佳时，应采用酸洗除垢方法，这样除垢效果才彻底。要加强锅炉给水的处理，这样可减少硫对管壁的腐蚀和飞灰对管壁的磨损，要加强定期排污，可延长锅炉的使用寿命。锅炉用碱法煮炉除垢后。司炉人员在操作锅炉时，要认真调整鼓风机和引风机、检修人员对锅炉检修后，要认真清理锅内的一切异物，不可正压燃烧。另外，司炉人员在向炉膛内添加燃料煤时、含灰份少的煤种，应采取如下方法，又可减少飞灰对管壁的磨损，以延长管材的寿命，加强水处理设备的使用管理，及时更换。
锅炉汽包内检项目有哪些 锅筒的检验重点：1、检验内表面是否有裂纹、腐蚀等缺陷，必要时应进行测厚、无损探伤、腐蚀产物及垢样分析；2、检查下降管孔、给水套管及管孔、加药管孔、再循环管孔、安全阀管座等有无7a64e59b9ee7ad9431333339663935裂纹、腐蚀、冲刷情况，必要时应进行探伤检查；3、内部预埋件的焊缝有无裂纹，必要时进行表面探伤检查；4、水位计的汽水连通管、压力表连通管、蒸汽加热管、汽水取样管、连续排污管等是否完好、畅通，加强型管座是否有裂纹，必要时应进行无损探伤检查；5、锅筒与吊挂装置接触是否良好，90度内圆弧应吻合，吊杆装置牢固，受力均匀；支座的预留膨胀间隙足够，方向正确；6、对于运行进行超过5万小时的锅炉锅筒还应增加以下的无损探伤检验；（1）对内表面纵、环焊缝及热影响区应进行不少于25%的表面探伤（应包括所有的T字焊缝）；（2）对纵、环焊缝进行超声波探伤或射线探伤抽查，探伤比例一般为：纵缝25%，环缝10%（应包括所有的T字焊口）；（3）对集中下降管、给水管角焊缝进行100%超声波探伤检查；（4）对安全阀、对空排气阀、引入管、引出管等管座角焊缝进行表面探伤抽查，发现裂纹时应进行超声波探伤复查。水冷壁的检验重点：1、应定点监测管壁。
常识中锅炉受热面安装时有哪些注意事项？ 锅炉受热面安装时有以下注意事项（1)锅炉受热面的设备体积大、吨位高，所用起重设备 如塔式炉顶起重机、卷扬机、电动葫芦、倒链、千斤顶等较多，拖拉、起吊、就位难度较大。
