车梯形螺纹用什么刀好 梯形螺纹刀：（1）刀片材料为YT15硬质抄合金（2）车梯形螺纹zhidao的刀尖宽度尺寸（牙形角=30°）刀尖宽度=0.366乘以螺距-0.536乘以间隙(3)标记示例：直径32毫米，螺距6毫米，2级精度的梯形螺纹：T32*6-2，刀尖宽度：1.928梯形螺纹刀磨刀时一定要靠牙规磨。
车床加工梯形螺纹选用什么材质的刀具最好 YT15，硬度和耐磨性虽好但是韧性较差极易崩刀，其实比较合适的刀具有YW1、YW2、YG8、YG6。道具你选的应该没问题只是刃磨存在问题1.因为螺距较大所以磨刀时后角不要磨得太大，不妨碍车削即可，保证刀基的强度2.刀尖不能太窄容易崩刀，刀尖的宽度依据0.366×螺距(英制梯形螺纹刀尖宽度0.3707×螺距）磨即可，这样基本上车到底径时螺纹规检测刚好合适，也不用左右赶刀，估计太大的螺距这样加工有些玄乎，我加工过8mm以内的梯形螺纹都是这样加工的，一把刀可以加工50件左右拿下来修一下可以继续加工，不能等刀崩的时候再换刀，费时费力上述方法可以参考一下，本人干车床10年有余
用数控车床车梯形螺纹怎么编程，能给个程序。 G76车不成大2113螺距梯形螺纹G76走刀方式：斜5261式进刀 M36*6O0001；N01 T0101 M03 S300；换梯形螺纹刀4102，主轴转速1653300r/minN02 G00 X38 Z5；快速走到起刀点N03 M08；开冷却N04#101=36；螺纹公称直径N05#102=0；右边借刀量初始值N06#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值N08 N1 IF[#101 LT 29]GOTO2；加工到小径尺寸循环结束N09 G0 Z[5+102]；快速走到右边加工起刀点N10 G92 X[#101]Z-30 F6；右边加工一刀N11 G0 Z[5+103]；快速走到左边加工起刀点N12 G92 X[#101]Z-30 F6；左边加工一刀N13#101=101-#104；改变螺纹加工直径N14#102=102-0.134*#104；计算因改变切深后右边借刀量(tg15/2=0.134)N15#103=103+0.134*#104；计算因改变切深后左边借刀量(tg15/2=0.134)N16 IF[#101 LT 34]THEN#104=0.15；小于34时每次吃刀深度为0.15N17 IF[#101 LT 32]THEN#104=0.1；小于32时每次吃刀深度为0.10N18 IF[#101 LT 30]THEN#104=0.05；小于30时每次吃刀深度为0.05N19 GOTO 1；N20 G00 X100 Z100 M09；刀架快速退回，关闭冷却N21 M05；主轴停N22 M30；程序结束扩展资料：1．低速切削梯形螺纹对精度。
