钻探方法研究 目前，国内外主要采用的先进钻探方法有金刚石绳索取心钻探、液动锤冲击回转钻探、气动锤反循环钻探和泡沫钻探等。（一）金刚石绳索取心钻探在世界各国地质找矿钻探施工中，应用最广泛、综合地质效果最佳的钻探技术主要 是金刚石绳索取心钻探技术。绳索取心钻探技术（Wire-line Coring Drill，简称WL）20世 纪40年代最早诞生于石油钻井业，后来经美国Longyear Co.改进和开发，被应用于固体矿 产岩心钻探施工中，此后在世界范围内大量推广应用，至今已有近70年的推广应用历史。WL钻探技术的诞生和成功应用实现了不提钻取心，大大提高了钻探效率，因而被称为地 质岩心钻探技术的一次革命［24，25］。国外一直重视和不断开发、完善金刚石WL钻探技术。主要是在钻杆选材、加工精度、热处理及几何尺寸等方面开展研究，使钻杆强度、韧性和连接螺纹的可靠性有了进一步提 高，同时对金刚石钻头进行深入研究，提高了钻头寿命和钻进效率。我国自20世纪70年代中期开始研究并推广应用金刚石WL钻进技术，在地质找矿中发 挥了重要作用，截至1990年，完成钻探工作量达1505万m，钻进速度和台月效率大幅度提 高，取得了显著的经济与社会效益，在全国探矿领域几乎普及了该项技术，并由此。
空气潜孔锤技术 1.空气潜孔锤的基本特点空气潜孔锤工作特点是以压缩空气为动力（包括含泡沫的压缩空气），将压缩机产生的压缩空气的能量通过潜孔锤这个能量转换装置。对需要破碎的岩石产生高频的能量冲击，当这个能量冲击达到岩石的临界破碎功时，便产生体积破碎，通过钻机和钻杆的回转驱动，形成对岩石的连续破碎能力，同时工作后气体在一定的风速条件下将钻头进行冷却和排粉以实现钻进目的。从岩石破碎的角度来看，潜孔锤钻进是以冲击碎岩为主，而回转是改变冲击碎岩位置同时起辅助碎岩作用。因此钻进效率的高低，在很大程度上取决于冲击器的性能和质量。其重要特点是钻进硬岩效率高、钻头使用寿命长、回转速度低、扭矩小、轴心压力轻。2.空气潜孔锤的工作原理如图2－5所示，在气缸中有一个活塞，当压缩空气从进气口进到气缸的上室时，由于压缩空气的压力作用在活塞的上端，推动活塞向下运动，到终点时冲击钻头尾部，在活塞向下运动过程中，气缸下室空间的气体从排气口排出。相反，压缩空气从排气口进入下室时，活塞就向上运动，上边的气体从进气口排出。如果不断改变进排气方向，就可实现活塞在气缸内的往复运动，从而反复冲击钻头尾部，实现冲击钻头连续工作。美国录码（NU－。
常用潜孔钻的效率是多少？一般适用与那种情况，一个小时能打进几米 潜孔钻机钻孔机械 分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻e69da5e887aa3231313335323631343130323136353331333236386230机之分。①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广。②露天钻机：按破碎矿岩的工作机构不同，分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩，适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔，它具有效率高、劳动强度小的优点，在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔（或牙轮）钻机由冲击器（或钻头）、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。③井下钻机：钻凿孔径小于 150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用 80～150毫米的小直径潜孔钻。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时，一般用电力钻或风钻，由电动机（或气动马达。
