如何控制钻孔灌注桩质量 钻孔桩清孔控制措施

钻孔灌注桩施工中产生塌孔的主要原因有哪些？应采取哪些措施？ 质量问题主要有：缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等。钻孔灌注桩质量通病的成因及其预防措施：1钻孔灌注桩常见的质量通病钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候，以桩顶位置所受的压力最大，下部承受的压力相对较小。但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反，往往是上部混凝土的强度低，中下段混凝土的强度高，若不严格控制，容易出现桩上段强度达不到质量要求的情况。除此之外，还容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷，造成桩基承载力的下降，影响到工程结构的安全。2影响成桩质量的原因分析2.1影响桩身上部强度的原因分析(1)按照施工规范的规定，钻孔后要彻底清除孔底的淤泥，但在实际施工过程中，很难将淤泥彻底清除，于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时，孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中。由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的，先灌入的混凝土顶升于孔的上面，这样就容易出现桩上段强度较低的现象。(2)浇灌混凝土时，若导管插入混凝土之内过深，浇注速度又较快，则容易在孔体深部沉积较多的骨料，加上振捣过程所造成的混凝土的离析，也容易导致桩体上部强度较低的质量问题。(3)埋设护筒的周围土不密实，或。钻孔灌注桩成孔检测的内容包括什么？ 检测内容包括：（1）孔径：在记录图上，实测孔径即为设计值与记录纸上偏差值之和，也可按图上的刻度尺直接读数。根据这一点，我们可知道任意深度上的实际钻孔孔径有多大，它是钻孔质量的重要判断参数。（2）缩径：从记录图整体上看，钻孔任何部位的缩径或扩径现象都能清晰的显示。缩径时曲线有明显的内凹，而反之则为扩径。并且我们从图上可知道在哪个部位有多大的扩缩径现象存在，以便采取相应的措施。这对于在易造成塌孔的地质中将是非常有用的，它也是判断钻孔质量的又一重要参数。（3）垂直度：在以往的钢筋笼检孔器检测中，由于条件限制根本无法用确切的数据来检查钻孔的垂直度。而《桥梁桩基础设计规范》中规定不得大于1%的标准亦只能用经验来判断。在超声波检测中则可完全得以反映，利用钻孔孔壁曲线的偏移值可精确地计算出实际垂直度。仅这一点就可反映出超声波检测的优势，因为对于钻孔来说，其垂直度是其成孔质量中致关重要的判断参数。（4）孔深：打印图像的下面，仪器自动打印出本此钻孔的测量深度。与设计桩长一比即可。此外，由于不同地质对超声波的吸收及反射各不相同，在记录图上还可间接地反映出各地质的分界限，可为工程施工提供可靠的参考依据。。钻孔灌注桩施工工艺控制质量怎么做 一、护筒埋设及要求1、护筒埋置深度：粘质土不大于1.0~1.5m高出地面0.3m。2、护筒埋设采用挖坑埋设法，护筒底部及四周所填粘质土须分层夯实。3、平面位置偏差。如何控制钻孔灌注桩质量 钻孔灌注桩目前在沿海城市和市区改造中的使用已相当普及，但因属隐蔽工程，成桩后质量检查比较困难。本文根据笔者十几年来参与几十个钻孔桩工程施工的经验，就如何在各个施工环节中充分重视、精心施工、加强质量管理等问题进行探讨，期望通过与同行们相互交流，达到提高施工水平的目的。钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。1、成孔质量的控制监理工程师成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力。人工挖孔桩与钻孔灌注桩区别 这是完全不同的地质2113条件采取的不同的成桩，人5261工挖孔桩多适用于4102砾石、岩土等水位较低的地基，可以由工人下到1653柱坑内工作，相对的桩不是很深。钻孔灌注桩多用于砂土、淤泥质土等水位较高的地基，由钻孔机成孔，并经过清孔、护壁等工序，相对的桩的深度较深。图片是人工挖孔桩施工现场。

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