钢筋气压焊是怎么操作的？ 钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合。气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等。气压焊操作工艺如下：①施焊前，钢筋端头用切割机切齐，压接面应与钢筋轴线垂直，如稍有偏斜，两钢筋间距不得大于3mm。②钢筋切平后，端头周边用砂轮磨成小八字角，并将端头附近50~100mm范围内钢筋表面上的铁锈、油渍和水泥清除干净。③施焊时，先将钢筋固定于压接器上，并加以适当的压力使钢筋接触，然后将火钳火口对准钢筋接缝处，加热钢筋端部至1100℃~1300℃，表面发深红色时，加压油泵，对钢筋施以40MPa以上的压力。
我听说hrb400钢筋不能气压焊 HRB400型钢筋板材具有优良的化学性能及机械性能，各项指标均优于GB1499-19980。HRB400钢筋φ25规格以下有很高的焊接适应性。在闪光对焊中，对预热留量要求不高，大大降低了。
钢筋气压焊，对钢筋的端面有什么要求？操作要点是什么？ 要求两个断面必须平整，并且接触严密及无杂质。
