求教，气力输灰粗灰管道输灰不畅 煤质变化大，1、及时调整落灰时间和循环时间，2、及时停止输送，进行吹扫，或反吹。3、灰斗加热和灰斗气化风检查，工作是否正常4、对于火花率高的电场，可停运电场，连续振打30-60分钟，在投运5、若堵塞严重，可以联系检修拆除输灰进气节流孔板和助吹进气节流孔板另外，有必要拆开输灰管道检查堵塞物质，若是灰块或者粘附性强的灰块，应及时分析煤水分过大、脱硝喷氨量过大，或者机组漏点造成灰板结等，若有大的焦块，及时调整煤质。有条件化验下可燃物，若过大，机组及时调整燃烧。如果灰斗堵塞灰中焦块较多，紧急放灰，保证电除尘正常运行，尽快调整煤质，同时根据煤质，制定相关除灰相关技术措施。
灰斗堵灰的原因是什么？ 灰斗堵灰的原因如下：(1)气力输灰（或其他型式输灰系统）故障。(2)由于实际进口含尘浓度远大于设计值.导致气力输灰装 置出力不足，或气力输灰系统设计出力不符合设计要求。。
气力输送时堵管怎么办？ 堵管的原因系统参数设定的影响仓泵压力下限值的设定较为重要，一般设定为：仓泵输送的压力加上0.01～0.03 MPa，若下限值设定较高，则必须加长吹扫时间给予补充，避免管道中残余灰对下一次输灰或其它仓泵造成影响。仓泵压力上限值设定为仓泵实际输送过程中的压力加上0.02～0.04 MPa。上限压力设值过高，出料阀打开瞬间，初速过高，阻力增大，易造成堵管。气源的影响气源压力不够气源压力必须克服仓泵的阻力、提升的高度、管道的阻力以及灰库的压力，如果压头不够，则容易发生堵管。气量不足气量不足，使灰气比增大，输送浓度过大，造成管道阻力增大，易发生堵管。气源带油、带水气源带油主要原因：空压机挡油环老化、型号不配套。对于螺杆空压机主要原因在于油气分离器滤网漏或堵塞。气源带水的原因：空压机冷却器泄漏、自动排污器失灵，储气罐未定期排污，干燥塔动作失灵(A、B塔不切换)，干燥剂未按期更换。此外，干燥器或冷却器除水效率下降，会造成空气中含水量增大，使空气露点温度升高。若在天气寒冷的地方，容易使空气结露。气源带油、带水，会使灰粒相互黏结，流动阻力骤增，造成堵管。所以发现气源带油、带水时，应立即停止仓泵运行，停止空压机运行，。
