变频器切换到变频时出现“oc”过电流错误怎么回事？ 变频器报警OC过流无非就两个原因：一是外部原因，二是变频器本身的原因。一、外部原因：1.电机负载突变，或是电机卡死，引起的冲击过大造成过流。2.电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，因而导致过流。3.过流故障与电机的漏抗，电机电缆的耦合电抗有关，所以选择电机电缆一定 按照要求去选。4.在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。5.当装有测速编码器时，速度反馈信号丢失或非正常时，也会引起过流，检查 编码器和其电缆。二、变频器本身的原因：1.参数设定的问题：例如加速时间太短，PID调节器的比例P、积分时间I参数不合理，超调过大，造成变频器输出电流振荡。2.变频器硬件问题：A)电流互感器损坏，其现象表现为，变频器主回路送电，当变频器未起动时，有电流显示且电流在变化，这样可判断互感器已损坏。B)主电路接口板电流、电压检测通道被损坏，也会出现过流。电路板损坏可能是：1)由于环境太差，导电性固体颗粒附着在电路板上，造成静电损坏。或者 有腐蚀性气体，使电路被腐蚀。2)电路板的零电位与机壳连在一起，由于柜体与地角焊接时，强大的电弧，会影响电路板的性能。3)由于接地不良，电路板的零伏受干扰，也。
变频器启动电流大的问题 1、减少负载（这一般不太可能做到，只要不是小马拉大车对机械进行润滑保养后一般能正常）2、增加变频器功率（一般变频器的功率余量很小，如果电机稍有过载变频器就会报警甚至停机）3、调整变频器参数（变频器的启动力矩、报警电流、过压过载保护等许多参数在一定范围内是可调的）4、尽量使电机运行在铭牌参数允许的范围内（如50Hz的电机要以5Hz运行，应该先用10：1减速机降速后再使用变频器做小范围的速度调节）减速即能成倍增加电机的输出力矩，而变频器做不到。所以要底速运行时变频器要放大几档才能用，还不一定能保证有足够的输出力矩。
变频器逆变器损坏为什么会跳过流故障？其检测电路的原理是怎样的？ 1.1 主回路常见故障分析主回路主要由三相或单62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333337623466相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。在电容器维护时，通常以比较轻易测量的静电容量来判定电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。1.2 主回路典型故障分析故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。假如是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机。
