简述焊接电流对焊缝成形影响的原因？ 焊接电流，是指焊接时流经焊条、焊丝的回路电流。它是焊接的重要参数，对焊接质量和速度有极大影响。1。焊接电流过小，则不易起弧、易息弧、电弧不稳定、熔深不足，焊道窄余高大，容易造成未焊透、夹渣、焊瘤和冷裂纹等问题。2。焊接电流过大，则焊缝熔深大，焊道宽余高大，容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷，且增加了金属飞溅导致浪费，还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化)，影响物理性能。焊接电流的确定，应结合焊接的类型、母材性质、焊条焊丝牌号、电压、焊速等因素综合确定，最好经过工艺试验。
激光焊接机常见故障及处理方法？ 激光焊接机的常2113见故障及处理方法如下：故5261障一、激光焊接机焊4102接时焊缝很黑保护气的气流方向1653不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。故障三，激光焊接机焊接渗透不够1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光阑调整，像纸检查，圆点调整。3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。4、激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光阑，使激光器从喷管中心输出。5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。激光焊接机故障时，可参照上述内容进行操作检查。双成激光焊接机武汉双成手持激光。
激光焊接机几个常见故障及处理方法？ 浏览次数：758 扫一扫 我来回答 其它回答 共1条 激光焊机故障及处理方法： 一、激光焊接机焊接的熔深不够 1）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。。
