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正极性加工电源接法 在线切割加工中,工件一般接电源的()。A、正极,称为正极性接法 B、负极,称为负极性

2021-04-26知识1

电位差计的原理和使用 如果 接线时,电池的正、负极接错,补偿回路不可能调到补偿状态。甚至把其他元件烧坏

什么叫电火花加工中的极性效应?如何在生产中利用极性效应?是什么?请生意经的朋友帮忙解答 在电火花加工中,即使电极材料相同,但正、负电极上的蚀除速度仍是不同的,把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。在短脉宽的脉冲加工时,电子轰击是主要的,。

电参数对线切割工艺指标的影响规律是什么? 电参数对线切割加工指标的影响1.短路峰值电流对工艺指标的影响在一定条件下,但其他工艺条件不变时,增大短路峰值电流,可以提高切割速度,但表面粗糙度将会变差。这是作为短路峰值电流越大,单个脉冲能量越大,放电的的电痕就越大,切割速度高,表面粗糙度就比较差。在增大短路峰值电流的同时,电极丝的损耗也加大,在严重的情况下甚至会发生断丝现象,同时也有可能影响到加工精度。2.开路电压开路电压增大,加工电流增大,切割速度提高,表面粗糙度变差。这是因为开路电压增大,致使排削更容易,切割的速度和加工的稳定性也都有所提高,但随着加工间隙的增大,加工精度略有下降。同时开路电压的增大还会使电极丝产生震动,加大了电极丝的损耗;正常情况下,我们在采用乳化液作为介质使用快走丝方式加工时,其开路电压值一般取60V到150V之间。3.脉冲宽度当脉冲宽度增e69da5e887aae79fa5e9819331333339663438大时,切割速度提高,但是表面粗糙度变差。这是因为脉冲宽度增大,单个脉冲放电能量增大,所以致使切割速度提高,表面粗糙度变差。一般情况下,脉冲宽度值通常取2~60μs,作精加工时,脉冲宽度取值一般小于20μs,4.脉冲间隙当脉冲间隙减少时平均。

#正极性加工电源接法

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