产生结焦的主要原因有哪些？ 锅炉结焦的原因：1、结焦与灰熔点有关。若燃烧器安装角度有偏斜、燃烧器本身存在缺陷，燃烧器切圆过大，煤粉气流发生偏斜擦墙，往往会导致锅炉严重结焦。3、结焦与燃烧调整有关。燃烧调整不合理，一次风压过低，风速过低，煤粉过细，着火早，二次风速过大，四角风量分配不均匀，四角燃烧器粉量不均匀等原因，均会引起煤粉气流擦墙结焦。4、结焦与锅炉设备漏风有关。炉膛漏风、制粉系统漏风增大进入炉内的风量，降低燃烧室的温度水平，推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中心，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。空预器漏风，不但引风机电耗增大，而且部分送风量进入烟道，容易造成炉内缺风。2、选择合理的炉膛出口温度。通过对炉膛出口烟温、过热汽温、锅炉负荷、燃烧氧量、炉膛排烟温度等各种运行参数的在线监测，也可以评价锅炉炉膛出口是否会产生结焦，从而防止在燃用不同煤种时锅炉炉膛结焦，并能获得最大的锅炉效率。3、应用各种运行措施控制炉内温度水平。加大运行中过量空气系数，增加配风的均匀性，防止局部热负荷过高和产生局部还原性气氛，调整四角风粉分配的均匀性，防止一次风气流直接冲刷壁面，必要时采取降负荷运行。4、四角煤粉浓度及各。
循环流化床锅炉低温结焦和高温结焦如何形成、处理及防护？ 循环流化床锅炉中所说的高温结焦或低温结焦是指仪表指示温度（即炉膛温度），实际不管是高温结焦还是低温结焦，结焦部位的温度都超过灰渣的结焦温度（多高要看煤种）。超温的原因：燃料在燃烧室内燃烧，释放热量，循环灰由回料器进入燃烧室与燃料混合后吸收热量并将热量带出燃烧室，正常情况下它们之间的关系是平衡的，燃烧室温度会维持定值。只有在热量不能被及时带出时，燃烧室温度才会升高。炉温超高可分为三种情况。（我所说的超温都是指超温结焦）：1 局部温度超高，仪表指示温度正常。燃烧室内物料局部物料流化不正常，循环灰与燃料混合不好或未混合，燃料释放的热量不能被及时带走。料层内温度场不均匀（即便是流化正常，料层内各点温度也是有差别的，只不过更接近平均值，日常运行中仪表指示温度也不是完全一致的），流化不正常的部位距离温度元件相对较远，不能如实反映局部温度实际情况。所有的温度指示并未显示超温。这时的结焦就是低温结焦。锅炉燃烧室结焦大部分都是低温结焦，一般都发生在启、停炉，压火、扬火，低负荷煤质差（指煤的粒度和发热量）时。2 局部超温，仪表指示超温。燃烧室内物料局部物料流化不正常，循环灰与燃料混合不好或未混合，。
去文库，查看完整内容>；内容来自用户：易发表网电厂锅炉过热器爆管原因及防范措施【摘要】目前锅炉爆管事故已成62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333433646432为当前威胁发电设备稳定运行的突出矛盾，而且随着机组服役时间的增加，这类事故还有逐年上升的趋势，成为影响安全生产的主要因素，严重影响了电厂的平稳生产，造成了极大的经济损失。本文主要介绍了过热器爆管原因并提出了保护过热器的各种措施。【关键词】锅炉；过热器爆管；原因分析；防范措施过热器是锅炉最重要的组件之一，其作用是将饱和蒸汽定压加热成具有一定过热度的过热蒸汽。过热器又是锅炉最复杂的受热面，所在区域烟气流速高，受热面管壁温度高，管内蒸汽温度高。高温烟气除了冲刷受热面进行对流换热外，还对受热面进行辐射换热，加上受热面管外结焦、积灰、高温腐蚀以及结构等原因导致烟气走廊和管内结垢而造成的吸热不均和流量不均，往往会使部分受热面管壁超过许用温度，引起钢材的热强度、热稳定性下降，甚至造成受热面管壁过热、爆管等严重事故。所以过热器的工作状况不仅决定主蒸汽品质的高低，而且在一定程度上决定锅炉的安全运行，对锅炉的经济性及安全性有着重要影响。1．爆管原因分析1.1超温过热。
