循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是什么？ 循环流化床锅2113炉运行时床温升高的原因是：(1)调整锅5261炉燃烧时，运行人员4102监视、调整不当造成床料局部超温1653。(2)一次流化风量过小并低于临界流化风量，床层局部流化状态被破坏，煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料，造成床层局部温度过高。(3)点火升压过程中，燃煤加得过快、过多或加煤时未及时调整一次风量。(4)单侧燃烧室运行，造成流化不均匀而引起超温。(5)压火操作不当或压火启动时由于操作缓慢，造成床料流化不起来，从而造成局部超温。(6)炉内有异物或耐火材料大面积脱落，破坏床料流化状态。(7)回送装置返料不正常或堵塞，当返料量比较小时，床温会有一定程度的上升。(8)负荷增加过快，运行人员操作不当使一次风未能及时跟上，或二者不能匹配。(9)床温表计失准，造成运行人员误判断。(10)风帽损坏，大量床料漏至一次风室内，使布风板底部一次风压力不均匀，破坏了床层的流化状态。(11)排渣量过大，造成床层厚度过低。
循环流化床锅炉的负荷带不足的常见原因锅炉负荷'>；负荷的高低与煤种的好坏蒸发量的高低有直接关系。锅炉带不起负荷'>；负荷首先要仔细检查送风机、引风机的风量是否正常，检查。
循环流化床锅炉正常运行中造成结焦的原因有哪些？ ？？？？循环流化床锅炉在运行中燃烧工况稳定是锅炉运行操作人员的重要工作标准，也是运行人员努力工作的目标。在锅炉正常运行中有时比较稳定，有时又不稳定，有时还会频繁出现结焦情况。出现频繁结焦的情况是由很多方面所影响的。有时一种原因就造成结焦，有时几种原因同时出现造成结焦，运行人员应适时根据不同情况及时进行操作调整来防止锅炉的结焦或结大焦。锅炉运行人员在操作中只要作到勤调整、勤分析、勤观察及稳定各参数是能减少循环流化床锅炉在运行中频繁结焦的，尤其是在开展小指标竞赛活动中成绩会更加显著。循环流化床锅炉所燃用的燃料绝大多数为高灰分高硫分的低热值燃料。这些燃料的黏土灰分占燃料量的40%以上，这就决定了循环流化床锅炉的燃料消耗量较大，而排出的渣量较多，燃料的质量一旦发生变化运行人员调节不好，就易结焦。灰熔点低。当燃料的灰熔点变形温度较低时，运行人员在炉床温度调整时不注意炉床温度的变化及排渣情况的变化调整反应不及时，将床温调整的过高，使炉床结焦。一般情况下炉床温度应低于灰熔点的变形温度100℃比较好。配煤不合理。燃料配煤时掺和不均，燃料挥发份和灰熔点变化过大，床温不易调节，不易控制造成炉床结焦。。
