贴片机贴错料是什么原因 1。经常清理工作平台2113（每班一次，5261有些遗落的CHIP元件要及时清理4102）。2。按时加注润滑油，可动1653部位要时常检查是否缺少润滑油。3。每周检查机器接地状态，保证供电正常。4。每周检查机器供气状态，保证良好的气源（气源应加过滤装置，做到滤水、滤油）。5。根据设备厂商提供的保养计划按时保养，可以保证您的机器为最佳状态。以HS94796L为例子HSP4796L以贴装片式元件为主，采用16个一组的旋转贴片头，每个贴片头上有5种吸嘴，双供料平台，每个供料平台上可安装最多80种元件（8mm），贴片速度0.10s/片，可贴装0201-20mm尺寸芯片等。2 常见故障分析及排除2.1 元件吸取错误元器件由高速运动的贴片头，从包装编带中取出，贴装到印制板上的过程中，会产生未取到、吸取后失落等几种吸取不良的故障，这些故障会造成大量元件损耗，根据我们的经验，元件吸取不良通常是由以下几种原因造成：（1）真空负压不足，当吸嘴取元件时，吸嘴处产生一定的负压，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否异常一般采用负压检测方式，当负压传感器检测值在一定范围内时，机器认为吸取正常，反之认为吸取不良。在元件吸取时，真空负压应该在53.33kPa以上，这样才能有。
smt贴片机是不是在一个工位就会将这一面所有的元件都贴上去 简单的板单机就可以了，要是复杂的话，为了控制速度和贴片质量会在不同的机器上贴片，主要看什么板和什么机器吧。
自动贴片机是怎么把电子元器件贴上去的？速度那么快 能贴住吗？是因为之前钢网涂的锡膏吗？ 是的，每个吸嘴贴的都不见得百分百牢固，所以有检测这道工序。可以去科亚迪官网看一下，有相关视频演示。希望我的回答能帮助到你
