分析比较塑性材料和脆性材料在拉伸压缩及扭转时的变形情况和破坏特点，并归纳这两种材料的机械性能 塑性材料在外力作用下，虽然产生较显著变形而不被破坏的材料，称为塑性材料.相反在外力作用下，发生微小变形即被破坏的材料，称为脆性材料.屈服强度表示材料将发生破坏.材料的塑性和韧性的重要性并不亚于强度.塑性和韧性差的材料，工艺性能往往很差，难以满足各种加工及安装的要求，运行中还可能发生突然的脆性破坏.这种破坏往往无事故前兆，其危险性也就更大.脆性材料材料在外力作用下（如拉伸、冲击等）仅产生很小的变形即破坏断裂的性质.聚合物脆性与聚合物结构及使用条件（温度、外力作用速率等）有关，柔性链高分子聚合物脆性小，韧性好；刚性链高分子则相反.
材料力学拉伸试验中低碳钢与铸铁的断口特征 在拉伸复与压缩实验中制，低碳刚及铸铁的2113断口特征：低5261碳钢断口有明4102显的塑性1653破坏产生的光亮倾斜面，倾斜面倾角与试样轴线近似成(称杯状断口)，这部分材料的断裂是由于切应力造成的，中心部分为粗糙平面，塑性越大对应杯状断口越大，中心粗糙平面的面积越小。而铸铁没有任何的倾斜侧面，断口平齐，并垂直于拉应力，属典型的脆性断口。根据材料力学知识：铸铁属典型的脆性材料，其抗拉性能较差，破坏符合最大拉应力理论。铸铁受扭时横截面边缘处剪应力最大，取单元体进行应力分析可得到主应力方向与断裂面方向垂直且与圆轴表面相切，由于圆轴表面是曲面，各点主应力的主平面沿方向连起来就形成一个螺旋线，从外向内应力状态相似，故形成螺旋面而不是平面。
钢材有哪些破坏形式？设计上又是如何考虑的 钢材的破坏形式分为塑性破坏与脆性破坏两类。塑性破坏的特征是：钢材在断裂破坏时产生很大的塑性变形，又称为延性破坏，其断口呈纤维状，色发暗，有时能看到滑移的痕迹。。
