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机械手夹爪的机械夹爪和气动夹爪有什么区别 气动机械手爪机械结构

2021-04-26知识3

机械手夹爪的机械夹爪和气动夹爪有什么区别 可以这样理解纯机械夹爪 动力源可能是弹簧或其他机械能;而气动夹爪 的动力源是压缩气体驱动气缸来动作的。供参考

课题十 机械手控制设计(1人) 你好朋友,我正好有你要的毕业设计,我做的设计就是这个!机械手的控制设计!免费的给你!发一点你看看啊!第一章 引 言 1.1 工业机械手概述工业机器人由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成,是一种仿人操作,自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。生产中应用机械手可以提高生产的自动化水平,可以减轻劳动强度、保证产品质量、实现安全生产;尤其在高温、高压、低温、低压、粉尘、易爆、有毒气体和放射性等恶劣的环境中,它代替人进行正常的工作,意义更为重大。因此,在机械加工、冲压、铸、锻、焊接、热处理、电镀、喷漆、装配以及轻工业、交通运输业等方面得到越来越广泛的引用。机械手的结构形式开始比较简单,专用性较强,仅为某台机床的上下料装置,是附属于该机床的专用机械手。随着工业技术的发展,制成了能够独立的按程序控制实现重复操作,适用范围比较广的“程序控制通用机械手”,简称通用机械手。由于通用。

夹持机械手爪设计与夹持力分析 最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:龙源期刊网摘要:夹持机械手爪普遍应用于夹治具或机百械手爪等夹持工作,其夹持方式有支点型夹持(一般称之为Y型夹爪)、平行型夹持、以及同心型夹持三种。支点型夹持结构设计较简单,由于支点型之夹持位置为点接触,若将其调整为面接触,则夹持面之掌握较不易;平行型夹持结构虽度然设计较困难,但其开度可由设计者决定,且以作图法就可明确掌握夹持面的接触位置。一般而言,高精度的夹爪必须结合高精度的滑轨,以达到高精度需求,一般应用于夹持工作且于车床加工者,则采用同心型夹问持结构。关键词:夹持机械手爪;平行型;设计一、平行型夹爪概述如图1所示,夹爪于答夹持时是面接触,松开时有一开距L0,此开距依设计结构不同而有所差异,在业界所指的开距为2L0,一般在4mm~20mm的范围,称为小开距,大开距范围则为20mm~100mm。平行夹爪松开时的开距为L0,夹持时则会移动版LC的夹持距离,两者相减必须预留1mm~3mm,如此夹爪才能将工件夹住。设计结构主要有关节型、凸轮型、双齿条单活塞型、双活塞型、一端固定另一端平移夹持型、以及权马达驱动型等六种类型。二、平行型夹爪结构设计原理4.双活塞型平行夹持结构。

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