拉伸强度的单位MPa是什么意思？ 拉伸强度的单位是N/(mm)^2。单位N/(mm)^2（MPa）指的是单位面积内金属材料在拉力作用下抵抗破坏的力。金属材料在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb）。计算公式为：σ=Fb/So式中：（1）Fb-试样拉断时所承受的最大力，单位：N（牛顿）；（2）So-试样原始横截面积，单位：mm2。扩展资料：国内测量拉伸强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定。对于脆性材料和不成形颈缩的塑性材料，其拉伸最高载荷就是断裂载荷，因此，其拉伸强度也代表断裂抗力。对于形成颈缩的塑性材料，其抗拉强度代表产生最大均匀变形的抗力，也表示材料在静拉伸条件下的极限承载能力。对于钢丝绳等零件来说，拉伸强度是一个比较有意义的性能指标。拉伸强度很容易测定，而且重现性好，与其他力学性能指标如疲劳极限和硬度等存在一定关系，因此，也作为材料的常规力学性能指标之一用于评价产品质量和工艺规范等。参考资料：-拉伸强度
压力容器的定期检验周期是怎样规定的？ A、安全状况等级为1-2级，一2113般为每6年一次。B、安全5261状4102况等级为3级，一般为3-6年一1653次。C、安全状况登记为4级，其检验周期由检验机构确定。安全状况等级为4级的压力容器，其累积监控使用的时间不得超过3年。在监控使用期间，应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级。D、新压力容器一般投入使用满3年时进行首次全面检验，下次的全面检验周期由检验机构根据本次全面检验结果再确定。扩展资料压力容器本体及运行状况的检查主要内容：A、压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；B、压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；C、外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；D、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；E、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通；F、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；G、支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；H、排放（疏水、排污）装置是否完好。参考资料来源：-压力容器
什么是旋压封头 旋压封头板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺.旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等.旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低.旋压适用于小批生产，因其只能加工旋转体零件，局限性较大，生产率低.旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压.在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压，又称强力旋压，多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板.旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形.在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工.旋压加工的优点是设备和模具都比较简单（没有专用的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件.缺点是生产率较低，劳动强度较大，比较适用于。
