螺纹车刀的选择以及车削过程中余量的选择 常用的60°螺纹是公制螺纹即国标，55°的是英制螺纹和管螺纹（还有一种60°管螺纹不常用），30°的是梯形螺纹，40°是蜗杆。还有锯齿螺纹。三角形螺纹车削余量一般比标准公称直径小0.2-0.3mm即可。螺纹快成型时因螺纹刀具的挤压作用会使工件直径变粗，这是因三角形螺纹牙顶尖造成的。车削英制螺纹和管螺纹也是如此。车梯形螺纹和蜗杆时小0.2mm是因为要测量中径来达标，故牙顶用不到。
在加工中心上铣螺纹用什么刀具，最小能铣出多少的螺纹。 螺纹铣刀一般不根据螺纹大小来确百定。不过，鉴于丝锥的规格，一般M72以上建议使用螺纹铣刀。丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥。按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝度锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。扩展资料问：铣床答的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配专合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量，即最小位属移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。参考资料来源：-铣螺纹参考资料来源：-数控铣床
螺纹车刀的一些角度是多少？ 管螺纹有55度非密封和55度密封两种。螺纹中径是靠控制多次进刀的总切深量来保证的。车螺纹时每次切深量要小，而总切深量可根据计算的螺纹工作牙高（工作牙高=0.54×工件的螺距，单位为毫米），由中滑板刻度盘大致控制，并借助于螺纹量规来测量。螺纹车刀刃磨的要求：1）车刀的刀尖角等于螺纹轴向剖面的牙型角α；2）前角γ0=0°，粗车螺纹为了改善切削条件，可用有正前角的车刀（γ0=5°～15°）。螺纹车刀安装的要求：1）刀尖必须与工件旋转中心等高。2）刀尖角的平分线必须与工件轴线垂直。因此，要用对刀样板对刀。
